Inconel 601 plākšņu ražotājs, piegādātājs. Sazinieties ar mums, lai saņemtu bezmaksas piedāvājumu un paraugu!
Inconel 601 plāksneir pierādīts lielisks sniegums. Tas var efektīvi izturēt augstas temperatūras koroziju, ievērojami pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku, samazināt neplānotu dīkstāves laiku un samazināt uzturēšanas izmaksas, galu galā ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un ekonomiskos ieguvumus.
Inconel 601 plākšņu ražotājs, piegādātājs
HT PIPE ir cienījams piegādātājs un eksportētājs. Mūsu krājumā ir caurules,Inconel 601 plāksnes, stieņi, kā arī augstas kvalitātes-veidgabali, atloki un stiprinājumi.
Sazinieties jau šodienlai iegūtu konkurētspējīgas cenas un detalizētas specifikācijas,{0}}nav pienākuma, tikai ekspertu atbalsts.
Inconel 601 ķīmiskais sastāvs
| svara % | Ni | Kr | Fe | Al | C | Mn | S | Si | C |
| 601 | 58-63 | 21-25 | Rem | 1-1.7 | 0,10 maks | 1,0 maks | 0,015 maks | 0,50 maks | 1,0 maks |
Inconel 601 plāksnes minimālā ienesīguma diagramma
| Novērtējums | Ienesīgums 0,2% Proof (MPa) min | Stiepes izturība (MPa) min | Pagarinājums (% 50 mm) min |
| 601 | MPa – 310, Psi – 45 000 | MPa -655, Psi – 95 000 | 40 |
Kāpēc izvēlēties Inconel 601 plāksni?
Alloy 601 Plate Izcila augstas -temperatūras oksidācijas un karburācijas izturība
Tas joprojām var saglabāt izcilu oksidācijas izturību nepārtrauktā augstā -temperatūras vidē līdz pat 1200 grādiem (2200 °F), un tā spēja pretoties cikliskajai oksidācijai (termiskajam triecienam) ir īpaši izcila. Tajā pašā laikā tas var efektīvi pretoties augstas -temperatūras karburēšanas gāzu (piemēram, CO, CH₄) erozijai, lai novērstu materiāla trauslumu un bojājumus.
Sakausējuma N06601 plāksne ar augstu -temperatūras izturību un šļūdes pretestību
Temperatūras diapazonā no 600 grādiem līdz 1100 grādiem Inconel 601 uzrāda izturību un šļūdes pretestību (lēnu plastisko deformāciju) un šļūdes plīsuma izturību, kas ievērojami pārsniedz austenīta nerūsējošā tērauda izturību.
Inconel plate 601 Plaša un uzticama izturība pret koroziju
Leoy 601 plāksne ne tikai labi darbojas augstas temperatūras oksidējošā vidē, bet arī ir lieliska izturība pret dažādiem kodīgiem materiāliem istabas temperatūrā līdz vidējai temperatūrai:
- Oksidējošās skābes (slāpekļskābe, sērskābi saturoši oksidanti).
- Izkausēti sāļi, kausēti metāli (zema kušanas temperatūra).
- Augstas -temperatūras halogēna gāzes (fluors, hlors utt.).
- Ūdens vide (ieskaitot saldūdeni, tvaikus).
No6601 inconel plākšņu apstrādes un metināšanas īpašības
Salīdzinot ar dažiem sarežģītākiem augstas temperatūras sakausējumiem uz niķeļa{0}}bāzes (piemēram, 625, 718), 601 ir labāka formējamība (karstā apstrāde, aukstā apstrāde) un metināmība. Uzticamai metināšanai var izmantot parasto TIG, MIG, zemūdens loka metināšanu un citas metodes (jāievēro specifiskās procesa specifikācijas).
601 sakausējuma loksnes termiskā stabilitāte
Ilgtermiņa-augstas-temperatūras pakalpojumu laikā organizācija ir stabila, un nav viegli izraisīt kaitīgas fāzes izmaiņas, kas izraisa strauju veiktspējas kritumu.
Incon 601 plāksnes pielietojums
- Termiskās apstrādes nozare:krāsns rullīši, izpūtēji, starojuma caurules, grozi, ventilatora lāpstiņas, gaisa virzošās plāksnes, dzesēšanas armatūra.
- Ķīmiskā un naftas ķīmija:augstas-temperatūras krekinga krāsns caurules (specifiskā vidē), pārveidotāja sastāvdaļas, katalizatora atbalsta režģi, augstas-temperatūras vārstu atloku blīves, siltummaiņi (augstas-temperatūras sekcijas).
- Aviācija:sadegšanas kameras komponenti (liesmas caurules, pārejas posmi), vilces reversa izolācijas konstrukcijas, augstas{0}}temperatūras stiprinājumi.
- Enerģija un jauda:gāzturbīnu sadegšanas kameras uzlikas, termiskās barjeras pārklājuma substrāti, katla atslēgas augstas temperatūras{0}}komponenti un noteiktas kodolenerģijas palīgsistēmas.
- Stikla un keramikas ražošana:krāsns rullīši, krāsns durvis, degļi un karstā gala transportēšanas sastāvdaļas.
- Vides inženierija:augstas{0}}temperatūras dūmgāzu atsērošanas (FGD) sistēmas un atkritumu sadedzināšanas iekārtas komponenti.
- Rūpniecisko krāšņu ražošana:kā augstas veiktspējas -kuru karstumizturīga tērauda{1}}tērauda pamatmateriālu.
Tehniskie bieži uzdotie jautājumi
1. jautājums. Kāda ir galvenā darbības atšķirība starp Inconel 600 un Inconel 601?
A1:Lai gan abi ir niķeļa-hroma sakausējumi, Inconel 601 satur 1,0–1,4% alumīnija (Al), kura Inconel 600 trūkst. Šis alumīnija papildinājums ļauj Inconel 601 izveidot neticami cieši saistītu oksīda skalu, kas iztur ciklisku karsēšanu, padarot 601 ievērojami labāku lietošanai brīvā dabā, augstā- temperatūrā līdz 1260 grādiem.
Q2: VarInconel 601 plāksneizmantot stipri reducējošā sēra satura vidē?
A2:Nē. Tā kā Inconel 601 ir augsts niķeļa saturs, tas ir jutīgs pret sulfidācijas uzbrukumiem spēcīgi reducējošās sēru{2}}nesošās gāzes paaugstinātā temperatūrā. Vidēs, kur sērs dominē pār skābekli, ir jāizvērtē alternatīvi sakausējumi ar augstu -hroma vai dzelzs- bāzes.
Q3: Kādus metināšanas palīgmateriālus vajadzētu izmantot Inconel 601 plāksnes izgatavošanai?
A3:Inconel 601 plākšņu metināšanai, izmantojot gāzes volframa loka metināšanu (GTAW) vai gāzes metāla loka metināšanu (GMAW),Inconel Filler Metal 601 (ERNiCrFe-11)ir ļoti ieteicams, lai atbilstu parastā metāla oksidācijas pretestībai. Alternatīvi,Inconel Filler Metal 82 (ERNiCr-3)vaiInconel metināšanas elektrods 182 (ENiCrFe-3)var izmantot atkarībā no darba spiediena parametriem.
Sazinieties tagad
