Inconel tērauda caurule
Kas ir Inconel tērauda caurule
Augstas izturības sakausējums uz niķeļa bāzes, Inconel 625® uzrāda izcilu izturību pret koroziju, izturību pret oksidēšanu un izturību. Tam ir ļoti augsta noguruma izturība, tas nav magnētisks, un tā darbības temperatūras diapazons ir no kriogēnas līdz 2, 000 grādiem F (1093 grādi).
Izturība pret koroziju
Inconel cauruļu nozīmīgākā priekšrocība ir to nepārspējamā izturība pret koroziju. Inconel ir viens no retajiem materiāliem, kas var izturēt ārkārtēju koroziju, ko izraisa skarba vide, piemēram, skābi šķīdumi, jūras ūdens un augstas temperatūras tvaiks. Pateicoties augstajai izturībai pret koroziju, Inconel caurules parasti izmanto kuģniecības inženierijā, naftas pārstrādes rūpnīcās, ķīmiskajās rūpnīcās un citos lietojumos, kas pakļauti koroziju izraisošiem elementiem. Inconel caurules ir arī izturīgas pret augstspiediena ūdeņraža un hlorīda izraisītu sprieguma koroziju, padarot tās ideāli piemērotas kodolreaktoriem un citiem augstspiediena lietojumiem.
Karstumizturība
Vēl viens būtisks faktors, kas padara Inconel caurules par izcilu izvēli būvniecībā, ir to spēja izturēt ārkārtēju karstumu. Inconel caurules ir ļoti izturīgas pret oksidēšanu, kas ir metāla nolietošanās process, ko izraisa skābekļa iedarbība augstā temperatūrā. Šī īpašība padara tos ideāli piemērotus augstas temperatūras tvaika līnijām, krāsns aparatūrai, siltummaiņiem un kosmosa lietojumiem. Inconel sakausējums var darboties arī augstā temperatūrā, neciešot no mehāniskiem kropļojumiem un plaisāšanas, padarot to par ideālu risinājumu aviācijas nozarei.
Izturība un izturība
Inconel caurules piedāvā izcilu izturību un izturību, pārspējot tradicionālos materiālus, piemēram, tēraudu vai alumīniju. Sakausējuma lieliskā stiepes izturība un cietība padara to ideāli piemērotu lietošanai smagos mehāniskos lietojumos, kam nepieciešama laba nodilumizturība. Inconel caurules var izturēt augsta spiediena līmeņus un novērst deformāciju un izliekšanos ekstremālā spiedienā, padarot tās par ideālu materiālu izmantošanai spiedtvertnēs, vārstos un citos naftas un gāzes nozares lietojumos.
Daudzpusība
Inconel caurulei ir daudz pielietojumu, tostarp kosmosa, automobiļu, medicīnas un ķīmijas rūpniecībā. Tā daudzpusība padara to par populāru izvēli daudziem būvniecības un infrastruktūras projektiem, kur materiāla unikālās īpašības nodrošina nepārspējamu funkcionalitāti un drošību. Sakausējuma izturība pret nodilumu, koroziju un augstām temperatūrām padara to par ideālu materiālu kritiskiem lietojumiem, piemēram, siltummaiņiem, spiediena tvertnēm un caurulēm.
Rentabilitāte
Lai gan Inconel sakausējumi var būt dārgāki par tradicionālajiem materiāliem, to ilgmūžīgā izturība un izturība pret skarbajiem apstākļiem padara tos par rentablu ieguldījumu ilgtermiņā. Inconel cauruļu zemās uzturēšanas izmaksas un ilgāks kalpošanas laiks nekā citiem materiāliem padara tās par rentablu risinājumu dažādiem būvniecības un infrastruktūras projektiem, sākot no augstspiediena cauruļvadiem līdz ķīmisko rūpnīcu reaktoriem.
Kāpēc izvēlēties mūs
Klientu apkalpošana
Mēs izpelnāmies jūsu cieņu, veicot piegādi laikā un budžeta ietvaros. Mēs veidojām savu reputāciju, pamatojoties uz izcilu klientu apkalpošanu. Atklājiet atšķirību, ko tas rada.
Ekspertīze un pieredze
Mūsu ekspertu komandai ir daudzu gadu pieredze augstas kvalitātes pakalpojumu sniegšanā mūsu klientiem. Mēs pieņemam darbā tikai labākos profesionāļus, kuriem ir pierādīta pieredze izcilu rezultātu sniegšanā.
Kvalitātes nodrošināšana
Mums ir stingrs kvalitātes nodrošināšanas process, lai nodrošinātu, ka visi mūsu pakalpojumi atbilst visaugstākajiem kvalitātes standartiem. Mūsu kvalitātes analītiķu komanda rūpīgi pārbauda katru projektu, pirms tas tiek piegādāts klientam.
Vismodernākās tehnoloģijas
Mēs izmantojam jaunākās tehnoloģijas un rīkus, lai sniegtu augstas kvalitātes pakalpojumus. Mūsu komanda labi pārzina jaunākās tendences un tehnoloģiju sasniegumus un izmanto tos, lai nodrošinātu vislabākos rezultātus.
Konkurētspējīgas cenas
Mēs piedāvājam konkurētspējīgas cenas saviem pakalpojumiem, neapdraudot kvalitāti. Mūsu cenas ir caurspīdīgas, un mēs neticam slēptām maksām vai maksām.
Klientu apmierinātība
Mēs esam apņēmušies sniegt augstas kvalitātes pakalpojumus, kas pārsniedz mūsu klientu cerības. Mēs cenšamies nodrošināt, lai mūsu klienti būtu apmierināti ar mūsu pakalpojumiem, un cieši sadarbojamies ar viņiem, lai nodrošinātu viņu vajadzību apmierināšanu.
Inconel caurules specifikācijas
|
Cauruļu specifikācijas |
ASTM B167 / ASTM B517 / ASTM B516 / ASME SB167 |
|
Izmēru specifikācija |
ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M |
|
Bezšuvju caurules izmērs |
1/8" NB - 24" NB |
|
Metinātās caurules izmērs |
1/8" NB - 24" NB |
|
EFW caurules izmērs |
6" NB - 48" NB |
|
Ārējais diametrs |
6.00 mm OD līdz 914,4 mm OD, Izmēri līdz 24" NB pieejams Ex-stock, OD izmērs Tērauda caurules pieejamas Ex-stock |
|
Ražošanas formas |
Hidrauliskā, apaļa, taisnstūra, kvadrātveida, sešstūra, slīpēta |
|
Ražošanas metodes |
Normalizēts un velmēts |
|
Plānots biezuma diapazons |
SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS |
|
Beigu veidi |
Vienkāršs gals, slīps gals, protektors vienā galā, TBE (ar protektoru abos galos) |
|
Virsmas apdare |
Nr.1, Nr.4, Nr.8 Spoguļa apdare, 2B |
|
Pievienotās vērtības pakalpojumi |
Griešana, slīpēšana, pulēšana, vītņošana, destruktīva, nesagraujoša, ultraskaņas pārbaude |
|
Pārbaudes un testu ziņojumi |
LV 10204 3.1, Dzirnavu testu sertifikāti, ķīmisko vielu ziņojumi, PMI testu ziņojumi, mehāniskie ziņojumi, trešās puses pārbaude, NABL apstiprināta laboratorija, vizuālā pārbaude, destruktīvo testu un nesagraujošo testu ziņojumi |
|
Marķēšana |
Specifikācija |
|
Ārpus finišs |
2B, Nr.4, Nr.1, Nr.8 Spoguļa apdare nerūsējošā tērauda caurulēm, apdare atbilstoši klienta prasībām |
|
Piegādes nosacījums |
Rūdīta un marinēta, pulēta, spilgta rūdīta, auksti stiepta |
|
Termiskā apstrāde |
Normalizēts, normalizēts un rūdīts |
|
Inconel cauruļu iepakošana |
Iepakots koka kastēs, plastmasas maisiņos, tērauda sloksnēs komplektā vai pēc klientu pieprasījuma |
|
Īpašie piedāvājumi |
Izmēri un specifikācijas, kas nav norādīti iepriekš, var būt pēc pieprasījuma |
|
Atzīmes |
600, 601, 625, 718, X-750, 800, 800H, 825 |

Pirmkārt, Inconel ir daudz dārgāks nekā nerūsējošā tērauda sakausējumi. Inconel ir arī daudz labāka izturība pret koroziju un izturība augstās temperatūrās. Tomēr zemākā temperatūrā tēraudiem, piemēram, 17-4PH nerūsējošajam tēraudam, būs lielāka izturība nekā Inconel. Izvēloties starp diviem dažādiem sakausējumiem, galvenais noteicošais faktors ir izmaksas, temperatūra un izturība. Ja ir vajadzīgas zemākas izmaksas, bet salīdzinoši izturīga daļa, iespējams, ir piemērots nerūsējošais tērauds. Ja gaisam kritiska sastāvdaļa ir nepieciešama augstas temperatūras vajadzībām, Inconel ir daudz labāks sakausējums šim lietojumam.
Inconel 600
Šis ir oriģinālais sakausējums. Tas ir izturīgs pret karstumu un koroziju, to raksturo paaugstinātas temperatūras korozijas/oksidācijas izturība, labas karstās un aukstās apstrādes īpašības, laba izturība zemā temperatūrā, kā arī karstā/aukstā noguruma īpašības. Tas piedāvā augstu izturību zem 650 grādiem, un tas ir piemērots ķīmisko rūpnīcu komponentiem.
Inconel 601
Šim sakausējumam ir lieliska oksidācijas izturība paaugstinātā temperatūrā un augsta izturība pret karburizāciju. Tas ir piemērots augstas temperatūras organisko ķīmisko iekārtu augiem. Tas ir izturīgs pret oksidāciju no sēra atmosfēras, un tam ir labas mehāniskās īpašības istabas temperatūrā un augstā temperatūrā. Tam ir arī liela izturība pret korozijas plaisām zemā oglekļa satura un smalko graudu struktūras dēļ. Tam ir īpaši laba šļūdes izturība paaugstinātā temperatūrā (virs 500 grādiem, kur citi sakausējumi var sabojāties). 601GC ir sakausējuma ar graudainību kontrolēta versija, kas piedāvā dažus uzlabojumus salīdzinājumā ar 601.
Inconel 625
Šis sakausējums piedāvā labāku izturību pret koroziju nekā 600 un 601. Tam ir labāka veiktspēja, saglabājot stiprību un noturot šļūdei no zemas temperatūras līdz maksimālajai ekspluatācijas temperatūrai 980 grādiem.
Inconel 718
Šis sakausējums ir piemērots cietināšanai ar nokrišņiem. Tas nodrošina labu izturību un stingrību līdz 650 grādiem un labu vispārējo izturību pret koroziju/oksidāciju visās ekspluatācijas temperatūrās. Tas ir paredzēts šķīduma apstrādei vai sacietēšanai ar nokrišņiem.
Inconel X-750
Šis sakausējums piedāvā paaugstinātu izturību pret koroziju un oksidācijas izturību, kā arī labu izturību zem 980 grādiem. Turklāt Inconel X-750 ir laba veiktspēja zemā temperatūrā un formēšanas veiktspēja. To galvenokārt izmanto kosmosa un rūpniecisko gāzturbīnu komponentiem.
Inconel 690
Šis sakausējums nodrošina lielāku izturību pret hlorīda koroziju (piemēram, sālsūdeni), augstas temperatūras/spiediena ūdens stresa koroziju, spēcīgu oksidācijas vidi un fluorētas atmosfēras iedarbību. To galvenokārt izmanto slāpekļskābes vidē, tvaika ģeneratoros un kodolatkritumu apstrādes iekārtās.
Inconel 792
Šim sakausējumam ir paaugstināts alumīnija saturs, kas uzlabo izturību pret koroziju augstā temperatūrā. Tas ir vislabāk piemērots gāzturbīnu lāpstiņām un sadegšanas kameras daļām ķīmiskajām raķetēm.
5 Inconel lietošanas veidi un kāpēc to izmantot [+ piemēri]
Naftas un gāzes ieguve
Inconel® ir ideāli izmantots naftas un gāzes ieguves nozarēs, pateicoties tā augstas temperatūras izturībai un oksidācijas izturīgām īpašībām. Naftas un gāzes rūpniecībai ir nepieciešams superleģēts metāls, piemēram, Inconel®, kas spēj izturēt ekstremālu vidi un gaistošas, kodīgas gāzes.
Supersakausējums Inconel 625® ir īpaši noderīgs apstrādes sistēmām, kas nepieciešamas dabasgāzes ražošanai. Pateicoties Inconel 625® īpaši spēcīgajai termiskajai noguruma izturībai un oksidācijas pretestībai, to bieži izmanto ekstrahēto šķidrumu atdalīšanai vai tērauda pārvades cauruļvadiem.
Termiskās apstrādes lietojumprogrammas
Inconel® ir izcili izturīgs pret ekstremālām temperatūrām un saglabā pietiekamu stiepes izturību augstās temperatūrās, lai turpinātu izturēt mērenas slodzes (Inconel 625® saglabā 13,3 ksi stiepes izturību pie 2, 000 grādiem F). Tas padara Inconel® par ideālu grozu materiālu termiskai apstrādei, salīdzinot ar nerūsējošā tērauda sakausējumiem, piemēram, 304., 316. un 330. SS.
Salīdzinot ar lielāko daļu nerūsējošā tērauda sakausējumu, grozs, kas izgatavots no tāda supersakausējuma kā Inconel®, nezaudēs formu tik viegli, turot daļas, veicot stingru termisko apstrādi.
Straujas temperatūras izmaiņas
Dažos ražošanas procesos var ātri secīgi apvienot augstas un zemas temperatūras procesus. Lielākā daļa Inconel® sakausējumu saglabā izcilu oksidācijas pretestību augstās un zemās temperatūrās, ļaujot vienu no Inconel® izgatavotu grozu izmantot procesos, kur temperatūra svārstās no gandrīz kriogēnas zemās un termiskās apstrādes augstākās temperatūras.
Sālsūdens lietojumprogrammas
Inconel® bieži izmanto kuģniecībā, jo tā ir ārkārtīgi izturīga pret nātrija hlorīdu (sāli) dažādās temperatūrās. Tātad procesiem, kuros izmanto sāli vai rūpnīcas atrodas tuvu okeānam, Inconel® var būt ideāli piemērots detaļu mazgāšanas grozam.
Tomēr dažiem nerūsējošā tērauda sakausējumiem ir arī lieliska izturība pret sālsūdeni. Tātad, kad Inconel® būtu vēlams?
Vispārīgi runājot, šis supersakausējums būtu daudz noderīgāks par 316. klases nerūsējošo tēraudu tikai tad, ja bažas radītu arī ārkārtējas temperatūras, kas pārsniedz 1,{2}} grādu F. Inconel® labāk saglabātu savu oksidācijas pretestību augstā temperatūrā nekā 316 SS.
Reaktīvie dzinēji
Reaktīvie dzinēji ir unikāli ar to, ka lietošanas laikā tiem bieži ir jāiztur ārkārtējas gan augstas, gan zemas temperatūras. Kā norādīts meteoroloģijas apmācību vietnē, 36,000 pēdu augstumā (labi pasažieru lidmašīnas standarta kreisēšanas augstuma robežās) vidējā gaisa temperatūra ir -56,3 grādi (-69,3). grādu F), bet sadegšanas process var pārsniegt 1150 grādu (2120 grādu F) temperatūru.
Dzesēšanas tehnoloģijas tiek izmantotas, lai strauji samazinātu temperatūru, taču tās joprojām var viegli pārsniegt daudzu metālu pielaides. Inconel 600® saglabā augstu oksidācijas pretestību un stiepes izturību, neskatoties uz straujām temperatūras izmaiņām sadegšanas procesā un dzesēšanas tehnoloģijām, ko izmanto kosmosa nozarē.
Būtībā Inconel® ir ideāls materiāls ikreiz, kad ir nepieciešama ārkārtēja temperatūra un ķīmiskā izturība, kā arī jebkuram procesam, kur augstā temperatūra parasti pasliktina citu metālu oksidācijas izturību.
Tomēr Inconel® nav vienīgā atbilde uz dažādām detaļu apstrādes grozu inženierijas problēmām. Lai iegūtu darbam piemērotāko grozu, ir svarīgi ņemt vērā visus ražošanas procesa aspektus un vajadzības, salīdzinot ar daudzu veidu metālu iespējām.
Inconel ķīmiskais sastāvs
Tā kā Inconel ir supersakausējumu grupa, nevis tikai viena veida supersakausējums, tā ķīmiskais sastāvs dažādiem sakausējumu veidiem atšķiras. Tomēr visi Inconel saimes sakausējumi ir uz niķeļa bāzes. Turklāt hroms parasti ir otrs visbiežāk sastopamais elements Inconel ķīmiskajā sastāvā. Gandrīz katrā Inconel sastāvā ir zināms dzelzs daudzums, gandrīz vienmēr lielāks par 1%. Citi elementi, kas atrodami dažos Inconel sakausējumos, ir:
● Kobalts
● Molibdēns
● niobijs
● Titāns
Mūsdienu Inconel apšuvuma process
Ar Inconel® metināšanas apšuvuma procesu ir saistītas divas galvenās bažas. Pirmais ir Inconel un tērauda sajaukšana zem tā. Lai izveidotu spēcīgu metalurģisko saiti, ir nepieciešama dziļa nogulsnētā Inconel iespiešanās un saplūšana ar pamatā esošo tēraudu. Tomēr laba saplūšana un iespiešanās atšķaida Inconel ar dzelzi no pamatnes, mazinot Inconel apšuvuma procesa mērķi.
Atšķaidīšana ir saistīta ar otro problēmu, proti, ātrumu, ar kādu var uzklāt Inconel apšuvumu. Jo ātrāks ir uzklāšanas ātrums, jo ātrāk var pabeigt apšuvuma procesu. Tomēr ātrai Inconel nogulsnēšanai nepieciešams augsts karstums, kas rada lielāku dzelzs atšķaidījumu un samazina Inconel izturību pret koroziju. Apstrādājamo detaļu pārklājumam ar Inconel tiek izmantoti vairāki metināšanas veidi, un parasti katrs piedāvā kompromisu starp nogulsnēšanas ātrumu un Inconel atšķaidījuma līmeni ar dzelzi no pamata tērauda. To relatīvās priekšrocības un trūkumi ir redzami zemāk esošajā tabulā, kurā uzskaitīti Inconel apšuvuma procesā izmantotie metināšanas procesi:
|
Process |
Nogulsnēšanās ātrums |
Siltuma ievade |
Atšķaidīšana |
Kvalitāte |
Izmaksas |
|
Gāzes volframa loka metināšana (GTAW) |
Zems |
Kontrolējams |
Zems |
Augsts |
Augsts, bet attaisnojams |
|
GTAW-A (Hot Wire GTAW) |
Vidēja |
Kontrolējams |
Zems |
Augsts |
Augsts, bet attaisnojams |
|
Gāzes metāla loka metināšana (GMAW) |
Augsts |
Augsts |
Vidēja līdz augsta |
Pieņemams, lai gan labi zināms, ka trūkst saplūšanas |
Mērenas, bet pārstrādes vajadzības var noliegt izmaksu ietaupījumu |
|
Iegremdētā loka metināšana |
Augsts |
Kontrolējams |
Vidēja līdz augsta |
Augsts un izcils plakanā stāvoklī |
Augsts, bet attaisnojams. |
|
Plazmas pārnešana |
Superior |
Augsts |
Vidēja līdz augsta |
Augsts un izcils plakanā stāvoklī |
Ļoti dārgs ieguldījums ierobežotiem lietošanas gadījumiem |
|
Lāzermetināšana |
Augsts |
Kontrolējams |
Zems |
Augsta kvalitāte plakanā stāvoklī |
Ļoti dārgs ieguldījums ierobežotiem lietošanas gadījumiem |
No sešiem iepriekš uzskaitītajiem metināšanas procesiem GTAW Inconel apšuvuma process piedāvā, iespējams, vislabāko zemas atšķaidīšanas, augstas kvalitātes, elastības un rentabilitātes kombināciju. Tas arī unikāli spēj izgatavot augstas kvalitātes metināšanas šuves jebkurā pozīcijā. GTAW orbitālo metināšanu var izmantot cauruļu vai cauruļu apšuvumam, izmantojot volframa elektrodu apšuvumu, vienlaikus riņķojot ap caurules vai caurules iekšējo diametru. Turpretim Inconel apšuvuma procesiem, kuriem ir lieliska kvalitāte plakanā stāvoklī, caurule vai caurule ir jāpārvieto ap elektrodu, un tas ierobežo to izmantojamību. GTAW vienīgais nopietnais trūkums kā Inconel apšuvuma process ir tā salīdzinoši zemais nogulsnēšanās ātrums. To var mazināt, uzsildot Inconel vadu, pirms tas sasniedz loku (karstā stieple GTAW), kas efektīvi divkāršo nogulsnēšanās ātrumu.
Tehniski manuālo GTAW, GMAW un ekranēto metāla loka metināšanu (SMAW) var izmantot kā Inconel apšuvuma procesus. Tomēr Inconel ir sarežģīts metāls metināšanai, un caurules iekšpuse ir sarežģīta un neērta darba vide. Augstais hroma saturs Inconel padara to par bīstamu metālu darbam, un tas prasa rūpīgu OSHA metināšanas drošības prasību ievērošanu. Šo iemeslu dēļ orbitālā karstās stieples GTAW metināšana ir ne tikai labākais Inconel metināšanas veids, bet arī visplašāk pielietojamais Inconel apšuvuma process lielākajā daļā lietošanas gadījumu.
Lielākā daļa klientu vēlas, lai viņu unikālajām stiepļu formām būtu absolūti spēcīgākais metāls. Tas bieži noved pie divu dažādu metālu salīdzināšanas, piemēram, "Vai Inconel ir nerūsējošā tērauda veids?" (līdzīgi, bet atšķirīgi) un "Vai Inconel ir stiprāks par tēraudu?" Atbilde ir: "spēcīgāka" atkarībā no jūsu apsvērumiem. Izturību var novērtēt pēc stiepes izturības, izturības pret koroziju un pat kušanas izturību.
No vienas puses, Inconel ir daudz dārgāks sakausējums nekā nerūsējošā tērauda sakausējumi. Augstās temperatūrās Inconel ir labāka izturība pret koroziju un spiedienu. Tomēr tādiem tēraudiem kā nerūsējošais tērauds 17-4PH ir augstāka izturība zemākā temperatūrā nekā Inconel. Izvēloties starp diviem dažādiem sakausējumiem, galvenie noteicošie faktori ir izmaksas, temperatūra un izturība. Ja ir nepieciešamas zemākas izmaksas, bet salīdzinoši spēcīga sastāvdaļa, nerūsējošais tērauds var būt labākā izvēle. Ja ir nepieciešami gaisa kritiskie komponenti ar augstām temperatūras prasībām, Inconel ir labāks sakausējums.
Kāpēc Inconel vs nerūsējošais tērauds ir sarežģīts
Ir svarīgi atcerēties, ka, salīdzinot nerūsējošo tēraudu ar Inconel, katram materiālam ir atšķirīgs sastāvs. Nerūsējošā tērauda versijām ir ļoti atšķirīga stiepes izturība, ieteicamā darba temperatūra un izturība pret koroziju. Piemēram, šķiet, ka 316. klases nerūsējošajam tēraudam ir labāka hlorizturība nekā 304. klases nerūsējošajam tēraudam (bet tas arī vidēji maksā vairāk).
Turklāt dažas apstrādes un formēšanas metodes ietekmē metālu stiepes izturību. Piemēram, Inconel 625 ® "velmēto" stieņu stiepes izturība ir 120-160 ksi (827-1103 MPa), savukārt "ar šķīdumu apstrādātu" stieņu stiepes izturība ir 103-130 ksi ({ {5}} MPa). 896 MPa).
Ir vērts atzīmēt, ka ir norādīts diapazons divām stiepes izturības kategorijām, nevis konkrēts skaitlis. Tas ir tāpēc, ka metāla stiprums var ievērojami atšķirties atkarībā no tā sastāva īpašajām proporcijām – nelielas oglekļa, niķeļa vai dzelzs satura izmaiņas var būtiski mainīt galaprodukta izturību.
Šeit ir ātrs Inconel un SS salīdzinājums, lai redzētu, kurš ir spēcīgāks:
|
|
304 nerūsējošais tērauds |
|
|
Stiepes izturība |
103-160 ksi (714-1, 103 MPa) |
73,2 ksi (505 MPa) |
|
Kušanas punkts |
2,350-2,460 grādi f (1,290-1,350 grādi) |
2,550-2,650 grādi f (1,400-1,455 grādi) |
|
Darbības temperatūra |
1800 grādi F (982 grādi) |
1697 grādi f (952 grādi) |
|
Izturība pret koroziju |
Skābeņskābes izturība |
Lieliska vispusīga pretestība |
Inconel 625 stiepes izturība ir augstāka nekā nerūsējošajam tēraudam 304, un tā saglabā šo izturību labāk augstākās darba temperatūrās.
Tomēr 304 SS ir augstāka darba temperatūras robeža, un Inconel 625 ir zemāka kušanas temperatūra. Tas ir saistīts ar faktu, ka Inconel ir labāka oksidācijas un netīrumu izturība nekā nerūsējošajam tēraudam augstā temperatūrā.
Tomēr dažas ķīmiskās vielas var būt izturīgākas pret nerūsējošo tēraudu nekā pret inkonela sakausējumiem, piemēram, sērskābi. Tāpēc izvēle starp šiem diviem metālu sakausējumiem ir atkarīga no to īpašā pielietojuma.
attiecībā uz termiskās apstrādes lietojumiem un citiem augstas temperatūras procesiem Inconel sakausējumi bieži ir labāki. Tikmēr nerūsējošā tērauda sakausējumi bieži vien ir labāka izvēle aseptiskai ražošanai, medicīniskiem un kodīgiem lietojumiem.
Mūsu rūpnīca
Tostarp rūpnieciskajām nerūsējošā tērauda caurulēm un caurulēm ir ļoti augstas kvalitātes un cenas priekšrocības, kas atbilst ASTM, ASME, ANSI standartam, šīs tērauda caurules tiek plaši izmantotas katlu, siltummaiņu un kondensatora caurulēs, ķīmiskajā rūpnīcā, naftas ķīmijas rūpnīcā, celulozes papīrā. dzirnavas, dzērienu rūpnīca, gāzes, tvaika, ūdens transporta sistēma, notekūdeņu attīrīšana, spēkstacija, kanalizācijas darbi...u.c.

FAQ
J: Kam tiek izmantots Inconel 625®?
Pateicoties augstajām ķīmiskajām un temperatūras noturīgajām īpašībām, supersakausējumu Inconel 625® var izmantot dažādos pielietojumos, tostarp reaktīvo dzinēju izplūdes gāzēs, lāpju skursteņos, jūras ūdens aprīkojumā un ķīmisko rūpnīcu aprīkojumā.
J: Kas ir Inconel?
Inkoneli parasti ir niķeļa, hroma, dzelzs/tērauda, kā arī citu sastāvdaļu, piemēram, molibdēna, titāna un vara sakausējumi. Tie nodrošina ļoti augstu izturību, nodilumizturību, stingrību un labu metināmību.
J: No kā ir izgatavots Inconel?
J: Cik spēcīgs ir Inconel materiāls?
J: Kādi ir Inconel lietošanas gadījumu piemēri?
Gāzes turbīnu lāpstiņas.
Sadegšanas kameras.
Ķīmisko raķešu sadegšanas kameras.
Augstspiediena ķīmiskās reakcijas kameras.
Piesārņojošo vielu atdalīšana skarbos apstākļos.
Naftas lauku ieguves apstrādes sistēmas.
J: Kā Inconel darbojas pret koroziju?
J: Kā notiek apstrāde ar Inconel?
Regulāri pārbaudiet, vai nav instrumenta nodiluma pazīmju, jo materiāls ir ciets uz griešanas galiem.
Iekārta šķīduma stāvoklī, lai iegūtu labākos rezultātus.
Nepārtrauktai griešanai vienmēr izmantojiet metālkeramikas uzgaļus.
Nepārtrauciet/sāciet urbšanu, bet turpiniet padevi vienmērīgai skaidu plūsmai.
Izmantojiet četru un piecu rievojumu mainīgas spirāles, augstas veiktspējas frēzes.
Papildinformāciju skatiet mūsu rokasgrāmatā par apstrādes procesu veidiem.
J: Kā notiek metināšanas darbi ar Inconel?
J: Cik maksā Inconel?
J: Cik grūti ir Inconel?
J: Kāds ir Inconel kušanas punkts?
J: Kāda ir Inconel termiskā apstrāde?
Šķīduma atkausēšana: 925–980 grādu temperatūrā, kam seko dzēšana ūdenī.
Nokrišņu sacietēšana: 720 grādu temperatūrā 8 stundas, pēc tam lēnām atdzesējiet līdz 620 grādiem. Turiet tur 18 stundas novecošanai, pēc tam atveriet atmosfērā istabas temperatūrā dabiskai dzesēšanai.
Vai Inconel materiālu var sacietēt?
Tas ir atkarīgs no. Daži Inconel sakausējumi labi reaģē uz šķīduma sacietēšanu. Inconel 725 piedāvā visaugstāko izturību no šādā veidā apstrādātiem sakausējumiem.
J: Vai Inconel ir stiprāks par titānu?
J: Kādas ir Inconel īpašības?
Papildus augstas temperatūras veiktspējai Inconel ir lieliskas izturības īpašības istabas temperatūrā. Lielais hroma daudzums nodrošina arī lielisku izturību pret koroziju arī istabas temperatūrā. Citi sakausējumi, kas minēti iepriekš sadaļā par sastāvu, nodrošina papildu īpašības, piemēram, stingrību un cietību. Vairāki Inconel sakausējumi, piemēram, Inconel 718, tiek rūdīti ar nokrišņiem, lai vēl vairāk palielinātu izturību.
J: Ar ko INCONEL ir īpašs?
J: Vai INCONEL ir labāks par nerūsējošo tēraudu?
J: Kāpēc Inconel ir tik dārgs?
J: Kas ir stiprāks Inconel vai Titanium?
J: Vai Inconel ūdenī nerūsē?
J: Vai Inconel ir nepieciešama pasivēšana?

















