Inconel tērauda plāksnes priekšrocības
 

Karstumizturība

Vēl viens būtisks faktors, kas padara Inconel caurules par izcilu izvēli būvniecībā, ir to spēja izturēt ārkārtēju karstumu. Inconel caurules ir ļoti izturīgas pret oksidēšanu, kas ir metāla nolietošanās process, ko izraisa skābekļa iedarbība augstā temperatūrā. Šī īpašība padara tos ideāli piemērotus augstas temperatūras tvaika līnijām, krāsns aparatūrai, siltummaiņiem un kosmosa lietojumiem. Inconel sakausējums var darboties arī augstā temperatūrā, neciešot no mehāniskiem kropļojumiem un plaisāšanas, padarot to par ideālu risinājumu aviācijas nozarei.

Izturība un izturība

Inconel caurules piedāvā izcilu izturību un izturību, pārspējot tradicionālos materiālus, piemēram, tēraudu vai alumīniju. Sakausējuma lieliskā stiepes izturība un cietība padara to ideāli piemērotu lietošanai smagos mehāniskos lietojumos, kam nepieciešama laba nodilumizturība. Inconel caurules var izturēt augsta spiediena līmeņus un novērst deformāciju un izliekšanos ekstremālā spiedienā, padarot tās par ideālu materiālu izmantošanai spiedtvertnēs, vārstos un citos naftas un gāzes nozares lietojumos.

Daudzpusība

Inconel caurulei ir daudz pielietojumu, tostarp kosmosa, automobiļu, medicīnas un ķīmijas rūpniecībā. Tā daudzpusība padara to par populāru izvēli daudziem būvniecības un infrastruktūras projektiem, kur materiāla unikālās īpašības nodrošina nepārspējamu funkcionalitāti un drošību. Sakausējuma izturība pret nodilumu, koroziju un augstām temperatūrām padara to par ideālu materiālu kritiskiem lietojumiem, piemēram, siltummaiņiem, spiediena tvertnēm un caurulēm.

Rentabilitāte

Lai gan Inconel sakausējumi var būt dārgāki par tradicionālajiem materiāliem, to ilgmūžīgā izturība un izturība pret skarbajiem apstākļiem padara tos par rentablu ieguldījumu ilgtermiņā. Inconel cauruļu zemās uzturēšanas izmaksas un ilgāks kalpošanas laiks nekā citiem materiāliem padara tās par rentablu risinājumu dažādiem būvniecības un infrastruktūras projektiem, sākot no augstspiediena cauruļvadiem līdz ķīmisko rūpnīcu reaktoriem.

 

Kāpēc izvēlēties mūs
 

Klientu apkalpošana

Mēs izpelnāmies jūsu cieņu, veicot piegādi laikā un budžeta ietvaros. Mēs veidojām savu reputāciju, pamatojoties uz izcilu klientu apkalpošanu. Atklājiet atšķirību, ko tas rada.

Ekspertīze un pieredze

Mūsu ekspertu komandai ir daudzu gadu pieredze augstas kvalitātes pakalpojumu sniegšanā mūsu klientiem. Mēs pieņemam darbā tikai labākos profesionāļus, kuriem ir pierādīta pieredze izcilu rezultātu sniegšanā.

Kvalitātes nodrošināšana

Mums ir stingrs kvalitātes nodrošināšanas process, lai nodrošinātu, ka visi mūsu pakalpojumi atbilst visaugstākajiem kvalitātes standartiem. Mūsu kvalitātes analītiķu komanda rūpīgi pārbauda katru projektu, pirms tas tiek piegādāts klientam.

Vismodernākās tehnoloģijas

Mēs izmantojam jaunākās tehnoloģijas un rīkus, lai sniegtu augstas kvalitātes pakalpojumus. Mūsu komanda labi pārzina jaunākās tendences un tehnoloģiju sasniegumus un izmanto tos, lai nodrošinātu vislabākos rezultātus.

Konkurētspējīgas cenas

Mēs piedāvājam konkurētspējīgas cenas saviem pakalpojumiem, neapdraudot kvalitāti. Mūsu cenas ir caurspīdīgas, un mēs neticam slēptām maksām vai maksām.

Klientu apmierinātība

Mēs esam apņēmušies sniegt augstas kvalitātes pakalpojumus, kas pārsniedz mūsu klientu cerības. Mēs cenšamies nodrošināt, lai mūsu klienti būtu apmierināti ar mūsu pakalpojumiem, un cieši sadarbojamies ar viņiem, lai nodrošinātu viņu vajadzību apmierināšanu.

 

Inconel pret nerūsējošo tēraudu: pielietojuma atšķirības

 

Lai gan abiem metāliem var būt līdzīgs fiziskais izskats, tie atšķiras daudzos citos aspektos. Turklāt abiem metāliem ir dažādas kategorijas, un diviem viena un tā paša metāla sakausējumiem nav līdzīgu īpašību. Piemēram, 316. klases nerūsējošā tērauda sakausējumi hlorīda šķīdumos var darboties labāk nekā 304. klases nerūsējošā tērauda sakausējumi. Turklāt sakausējuma stiprums var mainīties atkarībā no saņemtās termiskās apstrādes. Piemēram, "velmēto" Inconel stieņu stiepes izturība ir lielāka nekā ar šķīdumu apstrādātiem stieņiem. Pat nelielas sekundāro elementu izmaiņas var mainīt galīgo stiprības profilu.

Zemāk esošajā tabulā ir salīdzinātas divu populārāko sakausējumu, Inconel 625 un 304 nerūsējošā tērauda, ​​būtiskās īpašības.


Inconel 625

304 nerūsējošais tērauds

 

Stiepes izturība

135,000 psi (930 MPa)

75,000 psi (515 MPa)

Kušanas punkts

2460 grādi F (1350 grādi)

2550 grādi F (1400 grādi)

Darbības temperatūra

1800 grādi F (982 grādi)

1697 grādi F (952 grādi)

Ražas spēks

75,000 psi (517 MPa)

30,000 psi (205 MPa)

Pagarinājums

42.5%

35%

Apstrādājamība

Nabadzīgs

Nabadzīgs

Izturība pret koroziju

Labs, īpaši izturīgs pret punktveida un plaisu koroziju

Labs, nodrošina izcilu izturību pret lielāko daļu oksidējošo skābju

 

Saskaņā ar iepriekš minēto salīdzinājumu, lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta stiepes izturība augstās temperatūrās, Inconel 625 būtu ideāla izvēle salīdzinājumā ar 304 nerūsējošo tēraudu; tādēļ Inconel 625 izmanto siltummaiņos un gāzes turbīnās. No otras puses, 304 nerūsējošais tērauds zemā darba temperatūras diapazona dēļ ir piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešama izmēru stabilitāte kopā ar augstu izturību pret koroziju zemās temperatūrās.
Runājot par izturību pret koroziju, abiem ir īpašas pielietojuma jomas. Inconel 625 piedāvā izcilu izturību pret koroziju pret hlorīda jonu un jūras ūdeņiem. Pateicoties augstajai korozijas noguruma izturībai, sakausējums nodrošina aizsardzību pret punktveida un plaisu koroziju; tādējādi to izmanto kā elektroinstalācijas trosi pietauvošanās kabeļiem, izplūdes kanāliem Navy komunālajiem laiviem un tvaika līnijas silfoniem. No otras puses, 304 nerūsējošais tērauds ir izturīgs pret koroziju no oksidējošām skābēm, piemēram, sērskābēm, un to bieži izmanto ķīmisko vielu konteineros, tostarp transportēšanai, kā arī automobiļu un kosmosa komponentēs.
Tomēr ir svarīgi atzīmēt, ka abiem sakausējumiem ir sliktas apstrādes īpašības. Inconel un nerūsējošā tērauda apstrādes izaicinājumu pārvarēšana ir obligāta, lai kontrolētu materiālu atkritumus un izmaksas.

 

Problēmas ar Inconel un nerūsējošā tērauda apstrādi

 

 

Lai gan ir svarīgi saprast atšķirības starp Inconel un nerūsējošo tēraudu, tikpat svarīgi ir saprast, kā katra unikālās īpašības veicina tā apstrādājamību.


Piemēram, Inconel izturība apgrūtina apstrādi, jo tā ir pakļauta sacietēšanai un tādējādi var sabojāt instrumentus vai deformēt apstrādājamo priekšmetu. Viens no labākajiem veidiem, kā to pārvarēt, ir Inconel sakausējumu izšķīdināšana pirms apstrādes, lai atbrīvotu stresu. Vēlams izmantot arī keramikas instrumentus, lai panāktu nepārtrauktus griezumus un samazinātu darba sacietēšanu, griežot Inconel blokus.


Precīza nerūsējošā tērauda griešana ir arī izaicinājums, jo tajā ir augsts niķeļa saturs, kas apstrādes procesā izraisa nopietnu plastisko deformāciju. Turpmākajos mēģinājumos virsma kļūst grūti iekļūstoša. Tā rezultātā sakausējumam ir nepieciešams lielāks griešanas spēks, kas izraisa instrumenta atteici pārmērīga berzes siltuma dēļ. Rūpniecisko lentzāģu izmantošana un pareiza griešanas procesa ievērošana var palīdzēt sasniegt precizitāti ātrāk un vienkāršāk.


Ja vien jums nav atbilstošu iestatījumu un zināšanu, lai tiktu galā ar šiem sarežģītajiem metāliem, labāk uzticēt uzdevumu zinošam pakalpojumu sniedzējam.

 

5 Inconel lietošanas veidi un kāpēc to lietot

Inconel ir materiāls, kas ir precīzi izstrādāts dažām no visgrūtākajām ražošanas vidēm. Salīdzinot ar nerūsējošo tēraudu, Inconel ir ārkārtīgi augsta temperatūras tolerance un nezaudē tik lielu stiepes izturību pie 2,000 grādiem F kā citām tērauda šķirnēm.
Tomēr Inconel ir dārgs materiāls, kuru vislabāk izmantot piemērotiem lietošanas apstākļiem, kur citi materiāli nederēs. Paturot to prātā, šeit ir Inconel īpašību pārskats, kā arī daži lietošanas gadījumi, kuros Inconel būtu priekšroka salīdzinājumā ar lielāko daļu nerūsējošā tērauda sastāvu:

 

Pieci Inconel lietošanas gadījumu piemēri
Naftas un gāzes ieguve
Inconel ir vēlams izmantot naftas un gāzes ražošanas nozarē, pateicoties tā augstām temperatūras tolerances un oksidācijas izturības īpašībām. Naftas un gāzes rūpniecībai ir nepieciešami īpaši sakausējumi metāli, piemēram, Inconel, kas var izturēt intensīvus apstākļus un gaistošas, korozīvas gāzes.
Supersakausējums Inconel 625 ir īpaši noderīgs apstrādes sistēmām, kas nepieciešamas dabasgāzes ražošanai. Pateicoties Inconel 625 cauruļu īpaši augstajai termiskajai noguruma spējai un oksidācijas pretestībai, to izmanto arī ekstrahēto šķidrumu atdalīšanai vai iebūvētām tērauda pārvades caurulēm.

 

Termiskās apstrādes lietojumprogrammas
Tiek uzskatīts, ka Inconel ir izturīgs pret augstām temperatūrām, un tas saglabā atbilstošu stiepes izturību paaugstinātā temperatūrā, lai izturētu vieglas slodzes Inconel 625 saglabā 13,3 KSI stiepes izturību pie 2,000 grādiem F. Tas padara Inconel par ideālu grozu materiālu termiskās apstrādes vajadzībām. — vēlams, salīdzinot ar nerūsējošā tērauda sakausējumiem, piemēram, 304., 316. un 330. SS.
Salīdzinot ar lielāko daļu nerūsējošā tērauda sakausējumu, grozs, kas izgatavots no super sakausējumiem, piemēram, Inconel, nezaudēs formu tik viegli, pārnēsājot detaļas stingrā termiskās apstrādes procedūrā.

 

Straujas temperatūras izmaiņas
Daži ražošanas procesi var ātri secīgi apvienot augstas un zemas temperatūras procesus. Daudzi Inconel sakausējumi saglabā izcilu oksidācijas toleranci augstās un zemās temperatūrās, ļaujot vienu Inconel grozu izmantot procedūrās, kurās temperatūra svārstās no tuvu kriogēnām zemajām temperatūrām līdz augstākajām termiskās apstrādes temperatūrām.

 

Sālsūdens lietojumprogrammas
Inconel Alloy 600 caurules bieži tiek izmantotas jūrniecībā, jo tās ir īpaši izturīgas pret nātrija hlorīdu (sāli) dažādās temperatūrās. Tāpēc procesos, kuros izmanto sāli vai rūpnīcas atrodas piekrastē, Inconel var būt piemērots grozu detaļu mazgāšanai.
Tomēr dažiem nerūsējošā tērauda sakausējumiem ir arī izcila tolerance pret sālsūdeni. Tātad, kad Inconel tiks uzskatīts par vēlamu?
Vispārīgi runājot, šis supersakausējums patiesībā būtu daudz efektīvāks par 316. šķiras nerūsējošo tēraudu, ja augstajai temperatūrai, kas pārsniedz 1,{2}} grādu F, nebūtu nozīmes. Inconel var saglabāt savu oksidācijas toleranci augstākā temperatūrā nekā 316 SS.

 

Reaktīvie dzinēji
Reaktīvie dzinēji ir izcili ar to spēju izturēt intensīvas temperatūras, gan augstas, gan zemas, pat darbības laikā. Kā norādīts vides apmācību vietnē, 36,000 pēdu augstumā. (Pasažieru lidmašīnas standarta kreisēšanas augstuma robežās) vidējā gaisa temperatūra ir -56,3 grādi C (-69,3 grādi F), lai gan sadegšanas cikls sasniedz 1150 °C (2120 grādi) grādi F).
Dzesēšanas metodes tiek izmantotas, lai ātri pazeminātu temperatūru, taču tās arī viegli pārsniegs noteiktu metālu pielaides. Inconel 600 saglabā augstu oksidācijas toleranci un stiepes izturību, neskatoties uz biežām temperatūras izmaiņām sadegšanas cikla un dzesēšanas paņēmienu dēļ, ko izmanto kosmosa rūpniecībā.
Inconel ir labākais materiāls, kur intensīva temperatūra un ķīmiskā tolerance ir obligāta, jo, ja temperatūra ir augsta, dažu metālu oksidācijas tolerance parasti tiek apdraudēta.

 

Inconel vs Titanium: Izpratne par augstas specifikācijas metālu lietošanas gadījumiem

Gan Inconel, gan titāns ir augstas specifikācijas metāli, kas piemēroti visdažādākajiem augsta sprieguma un korozijas pielietojumiem. Lai gan abiem ir vēlamas fizikālās un mehāniskās īpašības, kas padara tos piemērotus ekstremāliem apstākļiem, Inconel un titāns ir ļoti atšķirīgi metāli. Šeit mēs apskatīsim galvenās īpašības, ražošanas problēmas un lietošanas gadījumus, kas atšķir Inconel no titāna.

ASTM A240 Super Duplex 2507 Plate
ASTM A240 Stainless Steel 904L Plates
254SMO Stainless Steel Plate
ASTM A240 Stainless Steel Plate Sheet

Inconel
Inconel ir niķeļa-hroma supersakausējumu saimes tirdzniecības nosaukums, ko ražo Special Metals Corporation. Tam ir neticami augsta tolerance pret ekstremālām temperatūrām, un tas var izturēt aptuveni 2,{2}} grādu F (atkarībā no sakausējuma), nezaudējot izturību. Tas labi darbojas arī kriogēnās temperatūrās.
Papildus ārkārtējai temperatūrai, Inconel ir lieliskas mehāniskās īpašības istabas temperatūrā. Piemēram, Inconel 725 stiepes izturība ir līdz 180 ksi — divreiz lielāka nekā konstrukcijas tērauda stiprība. Daži Inconel sakausējumi, piemēram, Inconel 718, tiek rūdīti ar nokrišņiem, lai vēl vairāk palielinātu to izturību. Inconel ir arī ļoti izturīgs pret koroziju, tostarp oksidāciju, punktveida koroziju, plaisu koroziju un korozijas plaisāšanu.
Inconel īpašības padara to par vērtīgu metālu visprasīgākajiem apstākļiem. Tomēr, tāpat kā lielākā daļa supersakausējumu, tas ir ievērojami dārgāks nekā parastie metāli, piemēram, tērauds, alumīnijs un titāns.

 

Inconel apstrāde
Izturība, kas padara Inconel par tik vērtīgu materiālu ekstremālos apstākļos, padara to arī grūti apstrādājamu. Tas ir īpaši ciets un ir pakļauts sacietēšanai apstrādes laikā, kas var sabojāt griezējinstrumentus un deformēt apstrādājamo priekšmetu.
Spriegumu mazinošais Inconel, izmantojot risinājumu pirms apstrādes, var palīdzēt samazināt virsmas cietību un ierobežot darba sacietēšanu, samazinot spriedzi un instrumentu nodilumu. Ieteicams izmantot keramikas instrumentus, jo tas spēj ātri un nepārtraukti griezt, kas samazina darba sacietēšanu. Ir arī svarīgi izvairīties no knābšanas, kas var palielināt darba rūdījumu.

 

Metināšana Inconel
Lielāko daļu Inconel ir grūti metināt, jo metinātajām šuvēm ir tendence plaisāt. Tomēr daži Inconel sakausējumi ir izstrādāti tā, lai tie būtu metināmi. Tie parasti ir TIG (volframa inertā gāze), kas metināti ar Inconel 625, kas ir visvairāk metināmais Inconel sakausējums, kā pildmetāls. Lai gan TIG metināšanai parasti nav nepieciešama pildviela, to ieteicams izmantot Inconel metināšanai, jo ir grūti sapludināt divus gabalus, tos nesaplaisājot.

 

Inconel lietojumprogrammas
Pateicoties augstajai ķīmiskajai un temperatūras izturībai, Inconel ir ideāli piemērots dažādiem kosmosa, naftas un gāzes, kā arī jūras lietojumiem. Daži izplatīti Inconel lietošanas gadījumi ir šādi:
Reaktīvo dzinēju izplūdes gāzes.
Turbīnas.
Izplūdes savienojumi.
Uzliesmojuma skursteņi.
Dabasgāzes cauruļvadi.
Jūras dzenskrūves lāpstiņas.
Aviācijas un jūras stiprinājumi.
Smagās tehnikas daļas.
Inconel ir ideāls materiāls ikreiz, kad nepieciešama ārkārtēja temperatūra un izturība pret koroziju, īpaši, ja augsta temperatūra pasliktinātu citu metālu izturību un oksidācijas izturību.

 

Titāns
Titāns ir elementārs metāls ar īpaši augstu stiprības un svara attiecību, padarot to ļoti noderīgu lietojumos, kur svara samazināšana ir kritiska, piemēram, aviācijas un kosmosa konstrukcijas komponenti. Titāns ir tikpat stiprs kā tērauds, bet tikai puse no svara. Tomēr šīm īpašībām ir augstāka cena nekā izplatītākiem metāliem, piemēram, alumīnijam un tēraudam, lai gan parasti tas ir daudz lētāks nekā Inconel.
Titāns nereaģē ar skābekli un ūdeni apkārtējās vides temperatūrā. Tāpat kā Inconel, titāns uz tā virsmas veido pasīvu oksidācijas slāni, kas aizsargā materiālu. Tas padara titānu īpaši izturīgu pret koroziju, pat pret stiprām skābēm, piemēram, sērskābi un sālsskābi. Turklāt titāns ir arī bioloģiski saderīgs un netoksisks, tāpēc to izmanto daudzām medicīniskām vajadzībām.
Titāns ir pieejams gan komerciāli tīrā, gan leģētā pakāpē. Visizplatītākais sakausējums Ti 6Al-4V ir leģēts ar alumīniju un vanādiju, un tas veido apmēram pusi no visa pasaulē izmantotā titāna. Šis un citi titāna sakausējumi ir izstrādāti tā, lai tie būtu cietāki, stiprāki un/vai vieglāk apstrādājami nekā tīrs titāns. Komerciāli tīrs (CP) titāns ir mīkstāks un elastīgāks nekā titāna sakausējums, taču tā izturība pret koroziju ir izcila.

 

Titāna apstrāde
Īpašības, kas padara titānu par tik noderīgu metālu, arī ļoti apgrūtina tā apstrādi. Tāpat kā Inconel, titāns ir pakļauts darba sacietēšanai. CP titāns ir arī ļoti sveķains apstrādes laikā un veido garas, nepārtrauktas skaidas, kas var traucēt griezējinstrumenta darbību. Šī īpašība arī padara to jutīgu pret žāvēšanu. To var samazināt, izmantojot daudz augstspiediena dzesēšanas šķidruma, lai pēc iespējas ātrāk noņemtu skaidas un saglabātu instrumenta rievas tīras.
Apstrādājot titānu, izvairieties no pārtrauktiem griezumiem un vienmēr turiet instrumentu kustībā, saskaroties ar apstrādājamo priekšmetu. Pārmērīgs kontakts izraisīs instrumenta berzēšanu, radot pārmērīgu karstumu, kas novedīs pie darba sacietēšanas. Apstrāde ar mazāku ātrumu un lielāku padevi var ievērojami samazināt siltuma veidošanos.
Lai gan Inconel ir ārkārtīgi ciets un stingrs, titāns ir daudz elastīgāks, tāpēc sagatavēm ir nepieciešams drošs satvēriens un pēc iespējas stingrāks mašīnas uzstādījums. Titāns un tā sakausējumi ir ļoti elastīgi, kas apstrādes laikā izraisa atsperšanos un pļāpāšanu, kā arī var izraisīt sliktu virsmas apdari.

 

Titāna metināšana
Titāns un tā sakausējumi ir viegli metināmi. Titāna metināšanas metodes un aprīkojums ir līdzīgs citiem augstas specifikācijas metāliem, piemēram, nerūsējošajam tēraudam vai sakausējumiem uz niķeļa bāzes. Tomēr titānam ir jāpievērš lielāka uzmanība tīrībai un inertās gāzes ekranēšanai nekā citiem metāliem. Piesārņojums ar gaisu var sabojāt titāna metinājuma šuves.

 

Titāna pielietojumi
Titāna mehāniskās īpašības, jo īpaši tā stiprības un svara attiecība, ir ļoti noderīgas kosmosa un automobiļu rūpniecībā. Ti 6AL-4V veido gandrīz pusi no visiem aviācijā izmantotajiem sakausējumiem. To bieži izmanto arī medicīnas nozarē, jo tā ir izcila izturība pret koroziju un bioloģiska saderība.
Daži izplatīti titāna lietojumi ietver:
Lidmašīnu dzinēji un rāmji.
Bruņu apšuvums.
Jūras spēku kuģi.
Kosmosa kuģis.
Raķetes.
Šasija.
Izplūdes kanāli.
Mākslīgās locītavas.
Aparatūra kaulu nostiprināšanai vai labošanai.
Implantētas medicīniskās ierīces.
Sporta inventārs.
Velosipēdu rāmji.

 

Inconel un titāns
Industrial Metal Service specializējas Inconel, titāna, tērauda, ​​alumīnija un citu metālu piegādē mašīnu darbnīcām, ražotājiem un ražotājiem Sanfrancisko līča apgabalā. Mēs arī piegādājam visā valstī bez minimālā pasūtījuma daudzuma. Mūsu Sanhosē noliktavā ir plašs Inconel un titāna sakausējumu krājums, tostarp gan jauni metāli, kas iegūti no ASV dzirnavām, gan pārbaudītas metāla atliekas, kas nodrošina ievērojamus ietaupījumus.

 

Mūsu rūpnīca
 

Tostarp rūpnieciskajām nerūsējošā tērauda caurulēm un caurulēm ir ļoti augstas kvalitātes un cenas priekšrocības, kas atbilst ASTM, ASME, ANSI standartam, šīs tērauda caurules tiek plaši izmantotas katlu, siltummaiņu un kondensatora caurulēs, ķīmiskajā rūpnīcā, naftas ķīmijas rūpnīcā, celulozes papīrā. dzirnavas, dzērienu rūpnīca, gāzes, tvaika, ūdens transporta sistēma, notekūdeņu attīrīšana, spēkstacija, kanalizācijas darbi...u.c.

productcate-1-1

 

FAQ

 

J: Vai Inconel ir nepieciešama pasivēšana?

A: Lai stiprinātu Inconel un Monel izturību pret koroziju pēc ražošanas pabeigšanas, ieteicams veikt pasivāciju.

J: Vai Inconel ūdenī nerūsē?

A: Rezultāti atklāj, ka Inconel 625 lieliski iztur koroziju jūras ūdenī. Tomēr, pieaugot temperatūrai, šī metāla izturība pret koroziju samazinās. Veiktspēja ir tāda pati jūras ūdenī ar augstu sulfātu saturu pieaugošā temperatūrā.

J: No kā ir izgatavots Inconel?

A: The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72% niķeļa, 14-17% hroma, 6-10% dzelzs un ~1% mangāna, kā arī vara, silīcija, oglekļa un sēra pēdas. Sastāvdaļas atšķiras proporcijās, un citi sakausējumi satur: molibdēnu, niobiju, tantalu, kobaltu, alumīniju, titānu, svinu un boru dažādos līmeņos.

J: Cik spēcīgs ir Inconel materiāls?

A: Visiem Inconel sakausējumiem ir augsta izturība. Inconel 718, viens no augstākas stiprības supersakausējumiem, nodrošina aptuveni 1375 MPa stiepes izturību un apmēram 1100 MPa tecēšanas robežu. Ar nokrišņiem rūdīts nerūsējošais tērauds var sasniegt stiepes izturību no 850 MPa līdz 1700 MPa un tecēšanas robežu no 520 MPa līdz vairāk nekā 1500 MPa. Tomēr nokrišņos rūdīts nerūsējošais tērauds diezgan ātri noārdās pēc stiprības virs 650 grādiem, turpretim Inconel 718 parasti saglabā savu izturību līdz vairāk nekā 1,{17}} grādiem.

J: Kādi ir Inconel lietošanas gadījumu piemēri?

A. Tālāk ir norādīti daži Inconel lietošanas gadījumu piemēri.
Gāzes turbīnu lāpstiņas.
Sadegšanas kameras.
Ķīmisko raķešu sadegšanas kameras.
Augstspiediena ķīmiskās reakcijas kameras.
Piesārņojošo vielu atdalīšana skarbos apstākļos.
Naftas lauku ieguves apstrādes sistēmas.

J: Kā Inconel darbojas pret koroziju?

A: Visi Inconel sakausējumi ir novērtēti kā tādi, kas nodrošina labu izturību pret koroziju normālā vidē un mēreni paaugstinātā temperatūrā. Daži piedāvā ekstrēmākas izturības pret koroziju īpašības attiecībā uz fluorētu atmosfēru, slāpekļskābi, augstas temperatūras degšanas vidi utt.

J: Kā notiek apstrāde ar Inconel?

A: Lai gan Inconel nav viegli apstrādājama materiālu grupa, ar labiem instrumentiem un dzesēšanu var saglabāt lieliskus rezultātus un mērenu griezuma dziļumu un padevi. Tālāk ir norādīti daži noderīgi padomi, kas jāievēro:
Regulāri pārbaudiet, vai nav instrumenta nodiluma pazīmju, jo materiāls ir ciets uz griešanas galiem.
Iekārta šķīduma stāvoklī, lai iegūtu labākos rezultātus.
Nepārtrauktai griešanai vienmēr izmantojiet metālkeramikas uzgaļus.
Nepārtrauciet/sāciet urbšanu, bet turpiniet padevi vienmērīgai skaidu plūsmai.
Izmantojiet četru un piecu rievojumu mainīgas spirāles, augstas veiktspējas frēzes.
Papildinformāciju skatiet mūsu rokasgrāmatā par apstrādes procesu veidiem.

J: Kā notiek metināšanas darbi ar Inconel?

A: Inconel ir grūti metināms, jo metinātajās šuvēs ir spēcīga tendence plaisāt. TIG un Inconel 625 pildīšanas stieņu izmantošana nodrošina vislabākos rezultātus, ja to veic ar automatizētu metināšanas iekārtu.

J: Cik maksā Inconel?

A: Cenas ir ļoti atkarīgas no sakausējuma veida un piegādes veida. Parasti caurule ir dārgāka nekā plāksne vai stienis. Atrisināts ir parastais piegādes stāvoklis, un cenas sākas no aptuveni 40 ASV dolāriem par kilogramu krājuma produkta.

J: Cik grūti ir Inconel?

A: Inconel cietība atšķiras atkarībā no tā, kā tas tiek apstrādāts. Auksti velmēta Inconel cietība ir 175–240 Brinela. Savukārt rūdīto šķirņu cietība ir 145–220 Brinela. Izšķīdinot, cietība samazinās līdz 116–194 Brinela. Lai iegūtu papildinformāciju, skatiet mūsu rokasgrāmatu par cietību (durometrs).

J: Kāds ir Inconel kušanas punkts?

A: Lielākā daļa Inconel sakausējumu kūst aptuveni 1400 grādu temperatūrā, līdzīgi kā parastie nerūsējošais tērauds.

J: Kāda ir Inconel termiskā apstrāde?

A: Inconel sakausējumiem tiek izmantoti divi termiskās apstrādes pamatveidi. Šie ir:
Šķīduma atkausēšana: 925–980 grādu temperatūrā, kam seko dzēšana ūdenī.
Nokrišņu sacietēšana: 720 grādu temperatūrā 8 stundas, pēc tam lēnām atdzesējiet līdz 620 grādiem. Turiet tur 18 stundas novecošanai, pēc tam atveriet atmosfērā istabas temperatūrā dabiskai dzesēšanai.

J: Vai Inconel ir stiprāks par titānu?

A: Jā, Inconel ir stiprāks par titānu. Inconel 718 stiepes izturība ir 1375 MPa, savukārt Ti-6Al-4V titāna sakausējuma (augstākās stiprības tips) stiepes izturība ir aptuveni 1170 MPa. Lai gan tā ir zemāka izturība nekā spēcīgākajiem Inconel sakausējumiem, materiālu izvēlē, iespējams, būs jāņem vērā plašāks īpašību klāsts.

J: Kādas ir Inconel īpašības?

A: Inconel fizikālo un ķīmisko īpašību kombinācija padara to tik īpašu. Inconel ir pazīstams ar savu spēju izturēt neticami augstu temperatūru. Lai gan materiāliem, piemēram, tēraudam, ir augstāka kušanas temperatūra nekā niķelim, to veiktspēja attiecībā uz izturību un izturību pret koroziju sāk pasliktināties paaugstinātā temperatūrā. Savukārt Inconel saglabā izcilas stiprības īpašības augstās temperatūrās un veido aizsargājošu oksīda slāni, kas ir izturīgs pret koroziju augstās temperatūrās.
Papildus augstas temperatūras veiktspējai Inconel ir lieliskas izturības īpašības istabas temperatūrā. Lielais hroma daudzums nodrošina arī lielisku izturību pret koroziju arī istabas temperatūrā. Citi sakausējumi, kas minēti iepriekš sadaļā par sastāvu, nodrošina papildu īpašības, piemēram, stingrību un cietību. Vairāki Inconel sakausējumi, piemēram, Inconel 718, tiek rūdīti ar nokrišņiem, lai vēl vairāk palielinātu izturību.

J: Ar ko INCONEL ir īpašs?

A: Inconel® 625 satur niķeli, hromu, molibdēnu un niobiju. Molibdēna un niobija reakcija izraisa sakausējuma matricas mikrostruktūras sacietēšanu, palielinot tā kopējo stiepes izturību. Tas padara šo niķeļa sakausējumu īpaši izturīgu pret korozīviem elementiem, kas bieži sastopami skarbos apstākļos.

J: Vai INCONEL ir labāks par nerūsējošo tēraudu?

A: Galvenie noteicošie faktori, izvēloties starp diviem sakausējumiem, ir izmaksas, temperatūra un izturība. Ja jums ir nepieciešams lēts, ļoti izturīgs izstrādājums, nerūsējošais tērauds parasti ir pareizais veids. Ja ir nepieciešams gaisam kritisks komponents ar augstas temperatūras prasībām, Inconel ir daudz labāks sakausējums.

J: Kāpēc Inconel ir tik dārgs?

A: Niķelis tiek uzskatīts par dārgu metālu, un tā cena var atšķirties. Arī pārējie galvenie sakausējuma elementi ir salīdzinoši dārgi. kā rezultātā Inconel 725 izmaksas ir augstas. Turklāt tā ļoti augstā izturība tiek panākta, izmantojot metalurģisko procesu, kas pazīstams kā nokrišņu stiprināšana.

J: Kas ir stiprāks Inconel vai Titanium?

A: Stiprums: gan Inconel, gan titāns ir ļoti izturīgi, taču titānu parasti uzskata par stiprāku, īpaši augstā temperatūrā. Svars: titāns ir daudz vieglāks nekā Inconel, tāpēc tas ir laba izvēle lietojumiem, kur svars rada bažas, piemēram, aviācijas un kosmosa rūpniecībā.

J: Kam tiek izmantots Inconel 625®?

A: Inconel® saimē ar augstu niķeļa saturu Inconel 625® ir starp Inconel 330® un 600, kad runa ir par niķeļa saturu. Šī kombinācija kopā ar kolumbiju un molibdēnu ļauj šāda veida Inconel® kušanas temperatūrai būt ļoti augstam un labi darboties lielā karstumā. Inconel 625® ir īpaši izturīgs pret hlorīda iedobumiem, noguruma spriedzi, un tam ir īpaši augsta šļūdes plīsuma izturība un augsta skābeņskābes izturība. Turklāt Inconel 625 ir ļoti viegli metināms, salīdzinot ar citām Inconel® variācijām.
Pateicoties augstajām ķīmiskajām un temperatūras noturīgajām īpašībām, supersakausējumu Inconel 625® var izmantot dažādos pielietojumos, tostarp reaktīvo dzinēju izplūdes gāzēs, lāpju skursteņos, jūras ūdens aprīkojumā un ķīmisko rūpnīcu aprīkojumā.

J: Kas ir Inconel?

A: Inconel sakausējumi ir augstas veiktspējas niķeļa/hroma sakausējumi, kas izstrādāti augstām temperatūrām, korozīvām vidēm un izturībai pret oksidēšanu. Tos izmanto visskarbākajās vidēs, piemēram: ķīmiskās apstrādes reakcijas kamerās/vārstos, polimēru granulu ražošanā, militāros lietojumos, gāzes turbīnu komponentos, naftas laukos un augstas kvalitātes jūras lietojumos.
Inkoneli parasti ir niķeļa, hroma, dzelzs/tērauda, ​​kā arī citu sastāvdaļu, piemēram, molibdēna, titāna un vara sakausējumi. Tie nodrošina ļoti augstu izturību, nodilumizturību, stingrību un labu metināmību.

J: Vai Inconel materiālu var sacietēt?

A: Tas ir atkarīgs. Daži Inconel sakausējumi labi reaģē uz šķīduma sacietēšanu. Inconel 725 piedāvā visaugstāko izturību no šādā veidā apstrādātiem sakausējumiem.
Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem inconel tērauda plākšņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Lūdzu, nekautrējieties iegādāties augstas kvalitātes inconel tērauda plāksni par konkurētspējīgu cenu no mūsu rūpnīcas. Lai iegūtu vairāk informācijas, sazinieties ar mums tūlīt.

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana