Nerūsējošā tērauda caurulesir visuresošas mūsdienu nozarēs, pildot kritisku lomu infrastruktūrā, būvniecībā un ražošanā. Nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanas process ietver rūpīgu plānošanu un izpildi, lai nodrošinātu visaugstāko kvalitāti un veiktspēju. Divām primārajām ražošanas metodēm - bezšuvju un metinātām - ir nozīmīga loma nerūsējošā tērauda cauruļu veidošanā, lai tās atbilstu dažādām pielietojuma prasībām. Turklāt izvēle starp karsto un auksto velmēšanu vēl vairāk ietekmē galaprodukta īpašības un īpašības.
Parastās nerūsējošā tērauda cauruļu kategorijas:304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 316L mod, 17-4ph, 310, 310S, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L, 347, 347H, 904L, MO, S25,53, 25,5 803, 2507, S31050, S30815,utt.
Nerūsējošā tērauda bezšuvju caurules: precizitāte un izturība katrā collā
1. Sagataves sagatavošana: process sākas ar cilindrisku sagatavju vai cietu nerūsējošā tērauda stieņu sagatavošanu. Pirms tālākas apstrādes šīm izejvielām tiek veikta kvalitātes un konsekvences pārbaude.
2. Apkure un caurduršana: sagataves tiek uzkarsētas līdz augstām temperatūrām krāsnī, lai padarītu tos kaļamus. Kad sagataves ir uzkarsētas līdz optimālajai temperatūrai, tās tiek caurdurtas, lai izveidotu dobus apvalkus, kas pazīstami kā bezšuvju caurules. Šis caurduršanas process nodrošina cauruļu iekšējā diametra vienmērīgumu un precizitāti.
3. Velmēšana un izmēru noteikšana: pēc tam bezšuvju caurules tiek izvadītas caur virkni veltņu, lai sasniegtu vēlamo ārējo diametru, sienas biezumu un garumu. Šis velmēšanas process var ietvert vairākas reizes, lai sasniegtu precīzus izmērus un mehāniskās īpašības.
4. Termiskā apstrāde: atkarībā no pielietojuma īpašajām prasībām bezšuvju nerūsējošā tērauda caurulēm var veikt termiskās apstrādes procesus, piemēram, atlaidināšanu vai rūdīšanu, lai uzlabotu to mehāniskās īpašības, noņemtu atlikušos spriegumus vai uzlabotu izturību pret koroziju.
5. Apdare: pēc izgatavošanas bezšuvju nerūsējošā tērauda caurulēm var tikt veiktas virsmas apdares darbības, piemēram, kodināšana, pasivēšana vai pulēšana, lai sasniegtu vēlamo virsmas tekstūru, tīrību un izskatu.
Nerūsējošā tērauda metinātas caurules: Spēks, izmantojot saplūšanu
1. Caurules veidošana: process sākas ar nerūsējošā tērauda sloksņu vai ruļļu ražošanu, kuras tiek ievadītas cauruļu dzirnavās. Cauruļu dzirnavas iekšpusē sloksnes pakāpeniski tiek veidotas cilindriskās formās, izmantojot virkni rullīšu un metināšanas elektrodus.
2. Metināšana. Kad nerūsējošā tērauda sloksnes ir izveidotas, tās tiek sametinātas kopā, izmantojot augstfrekvences indukcijas metināšanu, TIG (volframa inertās gāzes) metināšanu vai citu piemērotu metināšanas paņēmienu. Metināšanas procesā starp sloksņu malām tiek izveidota spēcīga un izturīga saite, veidojot nepārtrauktu metinātu šuvi visā caurules garumā.
3. Izmēru noteikšana un formēšana: pēc metināšanas metinātajām nerūsējošā tērauda caurulēm tiek veikta izmēra un formēšanas darbības, lai sasniegtu vēlamos izmērus, tostarp ārējo diametru, sienas biezumu un garumu. Tas var ietvert turpmākus velmēšanas, izmēru noteikšanas vai apgriešanas procesus, lai nodrošinātu atbilstību precīzām specifikācijām.
4. Termiskā apstrāde un apdare. Līdzīgi kā bezšuvju caurulēm, metinātām nerūsējošā tērauda caurulēm var tikt veikti termiskās apstrādes procesi un virsmas apdares darbības, lai uzlabotu to mehāniskās īpašības, izturību pret koroziju un izskatu.
Karstā velmēšana salīdzinājumā ar auksto velmēšanu: nerūsējošā tērauda cauruļu formēšana
Papildus bezšuvju un metinātajām ražošanas metodēm nerūsējošā tērauda caurules var ražot, izmantojot karstās vai aukstās velmēšanas procesus, un katrai no tām ir unikālas priekšrocības:
1. Karstā velmēšana: Karstā velmēšana ietver nerūsējošā tērauda sagatavju vai lietņu izlaišanu caur virkni velmētavu augstā temperatūrā. Šajā procesā tiek iegūtas nerūsējošā tērauda caurules ar mērogotu virsmu un salīdzinoši raupju tekstūru. Karsti velmētas nerūsējošā tērauda caurules ir pazīstamas ar izcilām mehāniskajām īpašībām un formējamību, padarot tās piemērotas lietojumiem, kuriem nepieciešama izturība un elastība.
2. Aukstā velmēšana: Aukstā velmēšana ietver nerūsējošā tērauda lokšņu vai ruļļu izlaišanu caur vairākām velmētavām istabas temperatūrā vai nedaudz zemākā temperatūrā. Šajā procesā tiek iegūtas nerūsējošā tērauda caurules ar gludu virsmas apdari un precīziem izmēriem. Auksti velmētām nerūsējošā tērauda caurulēm ir augstāka virsmas kvalitāte, izmēru precizitāte un stingrākas pielaides salīdzinājumā ar karsti velmētajām caurulēm. Tos bieži izmanto lietojumos, kur estētika un izmēru kontrole ir ļoti svarīga, piemēram, arhitektūras, automobiļu un dekoratīvos lietojumos.
