ASME SA 240 materiālu piegādātāja ražotājs,sazinieties ar mumslai saņemtu bezmaksas piedāvājumu un paraugu!
Visaptveroša rokasgrāmata ASME SA 240 materiāls
ASTM A240/ASME SA 240ir divi standarti, ko attiecīgi noteikusi Amerikas Testēšanas un materiālu biedrība (ASTM) un Amerikas Mašīnbūves inženieru biedrība (ASME). Šie standarti nosaka specifikācijas hromam un hroma{1}}niķeļa nerūsējošā tērauda plāksnēm, loksnēm un sloksnēm dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem. Iedziļināsimies detalizētā ASTM A240 un ASME SA 240 materiāla pārskatā:
ASTM A240 un ASME SA 240 standarta darbības joma:
1. ASTM A240:
ASTM A240 attiecas uz hromu un hroma -niķeļa nerūsējošā tērauda plāksnēm, loksnēm un sloksnēm spiedtvertnēm un vispārējiem lietojumiem. Tas nodrošina specifikācijas plašam nerūsējošā tērauda marku klāstam, tostarp austenīta, ferīta un dupleksa nerūsējošajam tēraudam, piemēram, 304, 316, 321, 347, 2205 un citiem.
2. ASME SA 240:
ASME SA 240 būtībā ir identisks ASTM A240 materiālu specifikāciju un darbības jomas ziņā. Tas bieži tiek minēts saistībā ar ASTM A240, jo īpaši lietojumos, kas saistīti ar spiedtvertnēm un katliem.
ASTM A240 nerūsējošā tērauda ķīmiskie sastāvi
| Austenīta nerūsējošais tērauds: | Ferīta nerūsējošais tērauds: | Dupleksais nerūsējošais tērauds: |
| Hroms: aptuveni 18% - 20% | Hroms: aptuveni 10,5% - 30% | Hroms: aptuveni 21% - 26% |
| Niķelis: aptuveni 8% - 10.5% | Ogleklis: ne vairāk kā 0,12% | Niķelis: aptuveni 4,5% - 8% |
| Ogleklis: ne vairāk kā 0,08% | Mangāns: ne vairāk kā 1% | Molibdēns: aptuveni 2,5% - 3.5% |
| Mangāns: ne vairāk kā 2% | Silīcijs: ne vairāk kā 1% | Mangāns: ne vairāk kā 2% |
| Silīcijs: ne vairāk kā 1% | Fosfors: ne vairāk kā 0,04% | Silīcijs: ne vairāk kā 1% |
| Fosfors: ne vairāk kā 0,045% | Sērs: ne vairāk kā 0,03% | Fosfors: ne vairāk kā 0,03% |
| Sērs: ne vairāk kā 0,03% | Sērs: ne vairāk kā 0,02% |
ASTM A240 nerūsējošā tērauda plāksnes
| Austenīta nerūsējošais tērauds: | Ferīta nerūsējošais tērauds: | Dupleksais nerūsējošais tērauds: | Ar nokrišņiem rūdoši nerūsējošie tēraudi: | Citi |
| 304 (UNS S30400) | 409 (UNS S40900) | 2205 (UNS S32205) | 17-4 PH (UNS S17400) | 904L (UNS N08904) |
| 304L (UNS S30403) | 410 (UNS S41000) | 2507 (UNS S32750) | 15-5 PH (UNS S15500) | Sakausējums 20 (UNS N08020) |
| 316 (UNS S31600) | 430 (UNS S43000) | 254 SMO (UNS S31254) | ||
| 316L (UNS S31603) | Nitronic 50 (UNS S20910) | |||
| 321 (UNS S32100) | Nitronic 60 (UNS S21800) | |||
| 347 (UNS S34700) |
ASME SA 240 materiāla galvenās iezīmes:
1. Izturība pret koroziju: Nerūsējošā tērauda plāksnes, loksnes un sloksnes, kas ražotas saskaņā arASTM A240piemīt izcilas izturības pret koroziju īpašības, padarot tās piemērotas lietošanai korozīvā vidē, piemēram, ķīmiskajā apstrādē, jūras lietojumos un pārtikas pārstrādē.
2. Mehāniskās īpašības:Šie materiāli piedāvā labas mehāniskās īpašības, tostarp augstu stiepes izturību, elastību un stingrību, nodrošinot uzticamību un izturību dažādos strukturālos un mehāniskos lietojumos.
3. Virsmas apdare:Šie standarti nosaka prasības virsmas apdarei un izskatam, nodrošinot, ka nerūsējošā tērauda plāksnes, loksnes un sloksnes atbilst vajadzīgajai virsmas kvalitātei paredzētajam lietojumam. Virsmas apdare var ietvert karsti-velmētu, auksti velmētu-, rūdītu, marinētu vai pulētu virsmu atkarībā no ražošanas procesa un galīgā pielietojuma.
ASME SA 240 materiāla pielietojumi:
1. Spiedientvertnes un katli:ASTM A240 nerūsējošā tērauda plāksnes, loksnes un sloksnes parasti izmanto spiedtvertņu, katlu un siltummaiņu ražošanā dažādām nozarēm, tostarp naftas ķīmijas, ķīmiskās apstrādes un elektroenerģijas ražošanā.
2. Arhitektūras un strukturālie pielietojumi. Šos materiālus var izmantot arhitektūras elementos, konstrukcijas komponentos un dekoratīvos elementos ēkās, tiltos un infrastruktūras projektos to estētiskās pievilcības, izturības un izturības pret koroziju dēļ.
3. Pārtikas pārstrādes un farmācijas iekārtas:Nerūsējošā tērauda plāksnes, loksnes un sloksnes, kas ražotas saskaņā ar ASME SA 240, tiek plaši izmantotas pārtikas pārstrādes un farmācijas rūpniecībā iekārtām, piemēram, uzglabāšanas tvertnēm, maisīšanas traukiem un konveijeriem, kur higiēna un izturība pret koroziju ir vissvarīgākā.
4. Automobiļi un transports. Šos materiālus izmanto automobiļu komponentos, transporta iekārtās un transportlīdzekļu konstrukcijās to izturības, izturības pret koroziju un estētiskās pievilcības dēļ.
