Nerūsējošā tērauda bezšuvju cauruļu karstās velmēšanas ražošanas process: cauruļu sagataves → apkure → caurduršana → trīs ruļļu šķērsvelmēšana, nepārtraukta velmēšana → caurules noņemšana → izmēru noteikšana → dzesēšana → iztaisnošana → hidrauliskā pārbaude → marķēšana → noliktavā
Nerūsējošā tērauda bezšuvju cauruļu velmēšanas izejviela ir apaļas caurules sagatave. Apaļās caurules sagatavi ar griešanas mašīnu sagriež apmēram 1 metra garā sagatavē un ar konveijera lenti nosūta uz krāsni apkurei. Pēc tam, kad caurules sagatave ir izņemta no krāsns, tā ir jāizurbj ar pīrsinga mašīnu. Parasti visizplatītākā pīrsinga mašīna ir konusveida rullīšu tērauda cauruļu caurduršanas mašīna. Šāda veida pīrsinga mašīnai ir augsta ražošanas efektivitāte, laba produktu kvalitāte, liels perforācijas diametra izplešanās un var valkāt dažādus tērauda veidus. Pēc caurduršanas caurules sagatavi secīgi sarullē un nepārtraukti velmē trīs ruļļos. Pēc ekstrūzijas caurule ir jānoņem izmēra noteikšanai. Izmēru noteikšanas iekārta lielā ātrumā pagriež konisko urbi tērauda sagatavē, lai izurbtu caurumus, veidojot tērauda cauruli (tērauda caurules iekšējo diametru nosaka izmēru noteikšanas mašīnas urbjmašīnas ārējā diametra garums). Pēc tērauda bezšuvju caurules izmēra noteikšanas tā nonāk dzesēšanas tornī un tiek atdzesēta, izsmidzinot ūdeni. Pēc tērauda caurules atdzesēšanas tā tiks iztaisnota. Pēc tam, kad tērauda caurule ir iztaisnota, tā tiek nosūtīta uz metāla defektu detektoru ar konveijera lenti iekšējo defektu noteikšanai. Ja tērauda caurules iekšpusē ir plaisas, burbuļi un citas problēmas, tas tiks atklāts. Pēc kvalitātes pārbaudes pabeigšanas ss bezšuvju caurule tiks iesaiņota noliktavā.
