Inconel 601 un Inconel 718ir niķeļa{0}}supersakausējumi, kuriem ir izcila augstas-temperatūras izturība un izturība pret koroziju, un tie tiek plaši izmantoti augstākās klases ražošanas nozarēs, piemēram, kosmosa, ķīmiskās rūpniecības un enerģētikas jomās. Tomēr starp tiem ir būtiskas atšķirības ķīmiskā sastāva, mehānisko īpašību, augstas temperatūras stabilitātes un piemērojamo scenāriju ziņā. HT PIPE ar 15+ eksporta pieredzi.Sazinieties ar mumslai iegūtu vairāk informācijas un cenas bez maksas!
inconel n06601 un inconel n07718 Ķīmiskais sastāvs
|
Elements |
Inconel 601 (masas daļa, %) |
Inconel 718 (masas daļa, %) |
|
Niķelis (Ni) |
58.0-63.0 |
50.0-55.0 |
|
Hroms (Cr) |
21.0-25.0 |
17.0-21.0 |
|
Dzelzs (Fe) |
Līdzsvars |
Līdzsvars |
|
Alumīnijs (Al) |
1.0-1.7 |
0.20-0.80 |
|
Titāns (Ti) |
0.20-0.60 |
0.65-1.15 |
|
Molibdēns (Mo) |
Mazāks vai vienāds ar 0,50 |
2.80-3.30 |
|
Niobijs (Nb) + tantals (Ta) |
- |
5.00-5.50 |
|
Ogleklis (C) |
Mazāks vai vienāds ar 0,15 |
Mazāks vai vienāds ar 0,08 |
sakausējums 601 un sakausējums 718 Mehāniskās īpašības
|
Veiktspējas indikators |
Testa temperatūra |
Inconel 601 |
Inconel 718 |
|
Stiepes izturība (MPa) |
Telpas temperatūra |
Lielāks vai vienāds ar 550 |
Lielāks vai vienāds ar 965 |
|
Ražas stiprums (MPa) |
Telpas temperatūra |
Lielāks vai vienāds ar 240 |
Lielāks vai vienāds ar 550 |
|
Pagarinājums (%) |
Telpas temperatūra |
Lielāks vai vienāds ar 30 |
Lielāks vai vienāds ar 15 |
|
Stiepes izturība (MPa) |
650 grādi |
Lielāks vai vienāds ar 380 |
Lielāks vai vienāds ar 895 |
|
Ražas stiprums (MPa) |
650 grādi |
Lielāks vai vienāds ar 180 |
Lielāks vai vienāds ar 510 |
Inconel 601 un inconel 718 augsta temperatūras veiktspēja
Inconel 601:Ilgtermiņa-darba temperatūra var sasniegt 1100 grādus, bet īstermiņa maksimālā temperatūra ir 1250 grādi. Tam ir laba oksidācijas izturība un izturība pret šļūdei augstas temperatūras vidē, galvenokārt paļaujoties uz blīvo oksīda plēvi, ko veido hroms, lai izturētu oksidāciju augstā temperatūrā.
Inconel 718:Ilgtermiņa{0}}darba temperatūras augšējā robeža ir 650 grādi, bet īstermiņa maksimālā temperatūra ir 800 grādi. Virs 650 grādiem tā nokrišņu sacietēšanas fāze ('' fāze) sadalās, izraisot ievērojamu mehānisko īpašību samazināšanos. Tomēr zem 650 grādiem tā šļūdes izturība un izturība pret nogurumu augstās-temperatūras laikā ir pārāka par Inconel 601.
Inconel 601 un inconel 718 izturība pret koroziju
Inconel 601:Augsts hroma saturs nodrošina izcilu oksidācijas izturību un izturību pret gāzes koroziju. Tas var izturēt oksidējošas skābes (piemēram, slāpekļskābi) un augstas temperatūras sulfīdu vidi, tāpēc tas ir piemērots augstas temperatūras korozijas apstākļiem ķīmiskajā rūpniecībā; tomēr tā izturība pret koroziju reducējošās skābēs (piemēram, sālsskābē un sērskābē) ir vājāka.
Inconel 718:Satur molibdēna un niobija elementus, papildus noteiktai oksidācijas izturībai, tai ir labāka izturība pret koroziju pret reducējošām skābēm, jūras ūdeni un sāls izsmidzināšanas vidi, kā arī ir laba izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu, padarot to piemērotu sarežģītiem korozijas scenārijiem, piemēram, kuģu inženierijai un naftas un gāzes ieguvei.
Apstrādes veiktspējas salīdzinājums
Inconel 601:Tam ir laba apstrādes veiktspēja, un to var apstrādāt, izmantojot parastās metodes, piemēram, karsto velmēšanu, auksto velmēšanu, kalšanu un metināšanu. Metināšanai var izmantot loka metināšanu un TIG metināšanu, un labu veiktspēju var saglabāt bez sarežģītas termiskās apstrādes pēc metināšanas.
Inconel 718:To ir grūti apstrādāt, un tas ir parasts grūti{0}}apstrādājams-materiāls. Tam ir ļoti spēcīga darba rūdīšanas tendence. Metināšanas laikā var rasties karstās plaisas, kas prasa stingru metināšanas procesa parametru kontroli. Lai atjaunotu materiāla īpašības, ir nepieciešama pēc-metināšanas šķīduma apstrāde un apstrāde ar novecošanu. Kalšana jāveic augstā-temperatūras diapazonā no 1000 līdz 1120 grādiem, lai nodrošinātu pietiekamu materiāla plastisko deformāciju.
