Nerūsējošā tērauda dupleksā 2205 līdz 316 metināšana ietver rūpīgu metināšanas procesa apsvēršanu, pildvielas metāla izvēli un pareizu metināšanas paņēmienu, lai nodrošinātu stipru un pret koroziju izturīgu savienojumu. Šeit ir vispārīgi soļi un apsvērumi šo divu nerūsējošā tērauda sakausējumu metināšanai:
Duplex 2205–316 nerūsējošā tērauda metināšanas process
1. Pildvielas metāla izvēle:
Izvēlieties metināšanai piemērotu pildvieluduplekss 2205uz316 nerūsējošais tērauds. Parasti izmantotie pildmetāli ietver dupleksos nerūsējošā tērauda pildmetālus (piem., ER2209) vai pildmetālus uz niķeļa bāzes (piemēram, ERNiCrMo-3).
2. Metināšanas procesa izvēle:
Parastie metināšanas procesi savienošanaiduplekss no 2205 līdz 316 nerūsējošais tēraudsietver gāzes volframa loka metināšanu (GTAW vai TIG), gāzes metāla loka metināšanu (GMAW vai MIG) un ekranētu metāla loka metināšanu (SMAW vai stieņu metināšanu).
Gāzes volframa loka metināšana (TIG) bieži tiek dota priekšroka tās precizitātes un kontroles dēļ, īpaši kritiskos lietojumos.
3. Kopējais dizains:
Izmantojiet savienojuma konstrukciju, kas nodrošina pareizu iespiešanos un saplūšanu. jums vajadzētu izmantot vienu no trim galvenajiem savienojumu dizainiem — sadursavienojumi, klēpja savienojumi vai stūra savienojumi. Bieži ieteicams izmantot slīpu vai V veida rievu savienojumu. Nodrošiniet pareizu savienojuma nostiprināšanu un izlīdzināšanu, lai veicinātu vienmērīgu metinājuma lodītes sadalījumu.
4. Parastā metāla sagatavošana:
Notīriet abusduplekss 2205un316 nerūsējošais tēraudskārtīgi notīriet virsmas, lai noņemtu jebkādus piesārņotājus, oksīdus vai taukus. Izmantojiet nerūsējošā tērauda suku vai slīpripu, kas paredzēta nerūsējošajam tēraudam, lai izvairītos no citu metālu savstarpējas piesārņošanas.
5. Metināšanas tehnika:
Saglabājiet starpplūsmas temperatūru norādītajā diapazonā, lai izvairītos no pārmērīgas siltuma ievadīšanas, kas var izraisīt materiāla īpašību pasliktināšanos.
Izmantojiet zemu siltuma padevi, lai samazinātu sensibilizācijas risku un saglabātu dupleksā nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju.
Lai novērstu oksidēšanos metinājuma aizmugurē, var būt nepieciešama atpakaļattīrīšana ar inertu gāzi (piemēram, argonu).
6. Apstrāde pēc metināšanas:
Pēc metināšanas veiciet pēcmetināšanas termisko apstrādi (PWHT), ja to prasa materiāla specifikācijas vai pielietojums. Veiciet pareizu tīrīšanu un pasivēšanu, lai uzlabotu izturību pret koroziju.
7. Testēšana un pārbaude:
Lai nodrošinātu metinājuma kvalitāti, veiciet nesagraujošu pārbaudi (piemēram, ultraskaņas testu, radiogrāfisku pārbaudi). Virsmas defektu noteikšanai var būt vērtīga arī vizuāla pārbaude un krāsvielu caurlaidības pārbaude.
