Saliekamo cauruļvadu sistēmās savienojums starp caurulēm un atlokiem ir būtiska saikne. ASME B16.5 atloki tiek plaši izmantoti rūpnieciskajās cauruļvadu sistēmās kā standartizēti piederumi. Mēs HT PIPE nodrošināmRūpnieciskās ražošanas cauruļu spolespakalpojumus, ietaupot laiku, nodrošinot kvalitāti un samazinot izmaksas. Varam nodrošināt ASME B16.5 atloka uzticamu piemetināšanu pie cauruļvada, veidojot stabilu un kvalitatīvu savienojumu, un nodrošinot saliekamo cauruļvadu sistēmas efektīvu darbību. Neatkarīgi no tā, vai tas ir naftas, ķīmijas vai elektroenerģijas nozarē.
-
Sagatavošana
1. Materiāla pārbaude:
Pārliecinieties, vai atloku un cauruļu materiāli atbilst konstrukcijas prasībām.
Pārbaudiet atloka un caurules izmērus, lai nodrošinātu atbilstību ASME B16.5 standartiem.
2. Tīrīšana:
Izmantojiet stiepļu suku un šķīdinātāju, lai notīrītu atloku un cauruļu metinātās daļas, lai noņemtu taukus, oksīdus un netīrumus, lai nodrošinātu tīru metināšanas virsmu.
3. Griešana un pulēšana:
Ja caurule ir jāgriež, pārliecinieties, vai griezuma virsma ir plakana un perpendikulāra caurules asij.
Nopulējiet griezuma virsmu, lai noņemtu urbumus un nelīdzenumus, lai nodrošinātu, ka metināšanas virsma ir gluda.
4. Izlīdzināšana:
Izmantojiet izlīdzināšanas rīku, lai precīzi izlīdzinātu atloku ar cauruli.
Pārliecinieties, ka atloka virsma ir perpendikulāra caurules asij, lai novērstu novirzi.
-
Metināšanas process
1. Punktmetināšanas fiksācija:
Pēc izlīdzināšanas caurules un atloka krustojumā tiek veiktas dažas punktveida šuves, lai nostiprinātu pozīciju.
Pārbaudiet izlīdzināšanas precizitāti, lai pārliecinātos, ka starp atloku un cauruli nav būtiskas novirzes.
2. Izvēlieties metināšanas metodi:
Izvēlieties atbilstošu metināšanas metodi atbilstoši caurules un atloka materiālam, piemēram, TIG metināšana, MIG metināšana vai manuāla loka metināšana.
Izvēlieties atbilstošus metināšanas parametrus, piemēram, strāvu, spriegumu un metināšanas ātrumu, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti.
3. Formālā metināšana:
Vispirms tiek veikta sakņu metināšana, lai nodrošinātu metinājuma dziļumu un izturību.
Saskaņā ar metināšanas specifikācijām tiek veikta uzpildes metināšana un pārklājuma metināšana, lai nodrošinātu, ka metinājuma virsma ir gluda un vienmērīga.
Pēc katras metināšanas izmantojiet tīrīšanas rīkus, lai notīrītu metinājumu, lai noņemtu metināšanas izdedžus un oksīdus.
4. Metināšanas pārbaude:
Izmantojiet nesagraujošas testēšanas metodes, piemēram, ultraskaņas testēšanu, rentgena pārbaudi vai magnētisko daļiņu testēšanu, lai pārbaudītu, vai metinātajās šuvēs nav iekšējo defektu.
Vizuāli pārbaudiet metinājuma šuves izskatu, lai pārliecinātos, ka tajā nav plaisu, poru un citu defektu.
-
Piesardzības pasākumi
1. Drošības aizsardzība:
Augstā temperatūra un loka gaisma metināšanas laikā ir kaitīga cilvēka ķermenim, un metinātājiem jāvalkā aizsarglīdzekļi.
Darba vietai jābūt labi vēdinātai, lai novērstu kaitīgu gāzu uzkrāšanos.
2. Iepriekšēja un pēckarsēšana:
Tēraudam ar augstu oglekļa saturu vai leģēto tēraudu iepriekšēja uzsildīšana pirms metināšanas un lēna dzesēšana pēc metināšanas ir nepieciešama, lai novērstu plaisas metinātajā šuvē.
3. Stresa mazināšana:
Lielām vai sarežģītām cauruļvadu sistēmām pēc metināšanas var būt nepieciešama spriedzes samazināšana, lai novērstu deformāciju vai plaisas, ko izraisa metināšanas spriegums.
4. Kvalitātes kontrole:
Katrs metināšanas darbības posms jāveic stingri saskaņā ar metināšanas procesa noteikumiem, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti.
Pēc metināšanas pabeigšanas tiek veikta visaptveroša kvalitātes pārbaude, lai nodrošinātu metināto savienojumu uzticamību.
