Galvenā īpašībaASME B16.47A Class 600 aklais atloksir centrālā urbuma trūkums. Tam ir diska forma un tas sastāv no trim galvenajām daļām: atloka korpusa, blīvējuma virsmas un skrūvju caurumiem. Atloka biezums ir ievērojami lielāks nekā parastajiem zemspiediena-aklo atlokiem, ļaujot tam izturēt lielas-spiediena slodzes, kas atbilst klasei 600, novēršot atloka deformāciju un noplūdi pārmērīga spiediena dēļ.
HT PIPE piegādā visu veidu un mēroga atlokus. Lūdzu, jūtieties brīvisazinieties ar mumslai iegūtu papildinformāciju par produktu un cenām.
ASME B16.47A Class 600 aklo atloka pamatfunkcijas
Cauruļvada izolācija un blīvēšana:Šī ir aklo atloka vissvarīgākā funkcija. Cauruļvadu sistēmas apkopes, pārbaudes vai apturēšanas laikā tas tiek uzstādīts cauruļvada pieslēgvietā un savienots ar cauruļvada atloku, izmantojot skrūves, lai pārtrauktu barotnes plūsmu, novērstu barotnes noplūdi un nodrošinātu apkopes personāla drošību.
Palīdzība aprīkojuma apkopē:Iekārtas apkopes, detaļu nomaiņas vai cauruļvadu tīrīšanas laikā aklo atloku izmanto, lai īslaicīgi noslēgtu iekārtas vai cauruļvadu pieslēgvietas, panākot segmentētu cauruļvada izolāciju.
Sistēmas nodošana ekspluatācijā un dublēšana:Cauruļvadu sistēmas nodošanas ekspluatācijā posmā neizmantotos cauruļu atzarus var noslēgt, izmantojot aklos atlokus, atvieglojot segmentētu sistēmas nodošanu ekspluatācijā. Vienlaikus tie var kalpot kā rezerves blīvējuma komponenti, lai ātri noblīvētu neparedzētu apstākļu gadījumā, piemēram, atloka blīvējuma bojājums, tādējādi samazinot darbības traucējumu radītos zaudējumus.
ASME B16.47A klases 600 aklo atloka ražošanas procesa specifikācijas
Veidošanas process:Priekšroka tiek dota kalšanai, lai nodrošinātu blīvus metāla graudus, uzlabotu atloka mehāniskās īpašības un izvairītos no liešanas defektiem. Dažiem liela-izmēra, zema spiediena{2}}aklo atlokiem var izmantot lokšņu metāla griešanu, taču ir jāievēro standarta prasības attiecībā uz loksnes biezumu un mehāniskajām īpašībām.
Termiskās apstrādes process:Oglekļa tēraudam ir nepieciešama normalizēšana, lai novērstu kalšanas spriegumu un uzlabotu stingrību, nerūsējošajam tēraudam ir nepieciešama šķīduma apstrāde (rūdīšana ar ūdeni 1010 grādi -1150 grādi), lai atjaunotu tā izturību pret koroziju, leģētajam tēraudam ir nepieciešama atbilstoša rūdīšana un rūdīšana atbilstoši tā kategorijai, lai nodrošinātu stabilitāti augstas-temperatūras un augsta spiediena apstākļos.
Virsmas apstrāde:Gataviem atlokiem ir nepieciešama strūklas strūklu apstrāde līdz Sa 2,5 pakāpei, lai noņemtu virsmas oksīdu nogulsnes, rūsu un citus piemaisījumus. Atkarībā no darbības apstākļiem, lai pagarinātu kalpošanas laiku, var izmantot papildu pretkorozijas apstrādi, piemēram, rūsas-profilaktiskas eļļas uzklāšanu, krāsošanu vai karsto-galvanizāciju.
Apstrādes process:Precīza apstrāde tiek veikta blīvējuma virsmai, skrūvju caurumiem un atloka gala virsmai, lai nodrošinātu, ka blīvējuma virsmas raupjums, skrūvju caurumu pozīcijas precizitāte un atloka līdzenums atbilst standarta prasībām, garantējot blīvējuma veiktspēju un savienojuma uzticamību.
ASME B16.47A klases 600 aklo atloka pārbaudes standarti un prasības
Izmēru pārbaude:Lai nodrošinātu atbilstību standarta pielaidēm, tiek izmantoti profesionāli mērinstrumenti, lai izmērītu galvenos izmērus, piemēram, atloka ārējo diametru, skrūvju diametru, aklā atloka biezumu un skrūvju caurumu skaitu un diametru.
Vizuāla pārbaude:Atloka virsma tiek vizuāli pārbaudīta, vai tajā nav tādu defektu kā plaisas, porainība, izdedžu ieslēgumi un iespiedumi. Virsmas raupjums atbilst prasībām, un atloka gala virsma ir bez šķembām un skrāpējumiem.
Nesagraujošā{0}}testēšana:Augstspiediena -atlokiem ir nepieciešama magnētisko daļiņu pārbaude (MT) vai caurlaidības pārbaude (PT), lai noteiktu virsmas un tuvu -virsmai esošās plaisas, nerūsējošā tērauda atlokiem nepieciešama papildu starpkristālu korozijas pārbaude, lai nodrošinātu izturību pret koroziju.
Spiediena pārbaude:600. klases aklo atlokiem ir nepieciešams hidrostatiskais tests. Pārbaudes spiediens ir 1,5 reizes lielāks par projektēto spiedienu. Pēc spiediena turēšanas kādu laiku noplūde vai deformācija neliecina par pieņemšanu.
Materiāla pārbaude:Izmantojot spektrālo analīzi, ķīmiskā sastāva testēšanu un mehānisko īpašību testēšanu, tiek apstiprināts, ka materiāls atbilst atbilstošo standartu prasībām (piemēram, ASTM A105, ASTM A182), un tiek nodrošināti materiālu sertifikāti un pārbaudes ziņojumi.
ASME B16.47A Class 600 aklo atloka Izmērs
PIEZĪMES:
Izmēri ir norādīti milimetros, ja nav norādīts citādi.
(1) Minimālais atloka biezums neietver izvirzītās virsmas biezumu.
(2) Tapas skrūves garums neietver punktu augstumu.
(3) Skrūvju garumus, kas nav norādīti tabulā, var noteikt saskaņā ar neobligāto D papildinājumu.
