Svarīgs termiskās apstrādes ievads
Termiskā apstrāde ir process, kas ietver materiāla karsēšanu un dzesēšanu, lai mainītu tā īpašības, piemēram, cietību, stingrību, izturību un elastību. Ir vairākas svarīgas termiskās apstrādes metodes, kuras parasti izmanto rūpniecībā un ražošanā. Šeit ir pārskats par dažām vissvarīgākajām termiskās apstrādes metodēm:
1. Atkausēšana: Atkausēšana ir process, kas ietver materiāla uzsildīšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam lēnu atdzesēšanu. Rūdīšanas procesu izmanto, lai mazinātu iekšējos spriegumus, palielinātu elastību un samazinātu cietību. Rūdīšanu parasti izmanto nerūsējošā tērauda, vara un alumīnija ražošanā.
2. Rūdīšana: Rūdīšana ir process, kas ietver ātru materiāla dzesēšanu augstā temperatūrā. TQuenching process tiek izmantots, lai palielinātu cietību un izturību, izveidojot smalkgraudainu mikrostruktūru. Rūdīšanu parasti izmanto tērauda un citu sakausējumu ražošanā.
3. Rūdīšana: rūdīšana ir process, kas ietver materiāla karsēšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam lēnu atdzesēšanu. Rūdīšanas process tiek izmantots, lai palielinātu stingrību un elastību, vienlaikus saglabājot augstu stiprības līmeni. Rūdīšanu parasti izmanto ražošanānerūsējošā tērauda cauruleun citu sakausējumu cauruļu caurule.
4. Normalizēšana: Normalizācija ir process, kas ietver materiāla uzsildīšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam atdzesē klusā gaisā. Normalizācijas process tiek izmantots, lai uzlabotu graudu struktūru, uzlabotu apstrādājamību un palielinātu izturību. Normalizāciju parasti izmanto nerūsējošā tērauda un citu sakausējumu ražošanā.
5. Korpusa sacietēšana: korpusa sacietēšana ir process, kas ietver materiāla karsēšanu ar oglekli bagātas gāzes vai šķidruma klātbūtnē. Šo procesu izmanto, lai palielinātu materiāla virsmas cietību, vienlaikus saglabājot stingru un elastīgu serdi. Korpusa rūdīšanu parasti izmanto zobratu, gultņu un citu komponentu ražošanā, kam nepieciešama cieta virsma.
6. Šķīduma apstrāde. Šķīduma apstrāde ir process, kas ietver materiāla karsēšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam dzēšanu šķidrumā. Šo procesu izmanto, lai izšķīdinātu un pārdalītu elementus materiālā, lai izveidotu viendabīgu struktūru. Šķīdumu apstrādi parasti izmanto alumīnija sakausējumu ražošanā.
Termiskās apstrādes process
Termiskās apstrādes priekšrocības
1. Materiālu īpašību maiņa: termisko apstrādi var izmantot, lai mainītu materiāla īpašības, piemēram, cietību, izturību, stingrību un elastību. Kontrolējot termiskās apstrādes procesa temperatūru, laiku un dzesēšanas ātrumu, materiāla mikrostruktūru var mainīt, lai sasniegtu vēlamās īpašības.
2. Materiālu veiktspējas uzlabošana: termiskā apstrāde var uzlabot materiālu veiktspēju konkrētos lietojumos. Piemēram, termiskā apstrāde var uzlabot automobiļu un kosmosa rūpniecībā izmantoto komponentu nodilumizturību un noguruma izturību, kam nepieciešami augstas veiktspējas materiāli.
3. Iekšējo spriegumu samazināšana: termisko apstrādi var izmantot, lai samazinātu iekšējos spriegumus, kas uzkrājas materiālā ražošanas laikā. Atlaidinot vai atbrīvojot materiālu no spriedzes, to var padarīt mazāk trauslu un elastīgāku, samazinot plaisāšanas vai atteices risku.
4. Materiālu apstrādājamības uzlabošana: termiskā apstrāde var uzlabot materiālu apstrādājamību, atvieglojot sarežģītu detaļu ražošanu ar stingrām pielaidēm. Mainot materiāla mikrostruktūru, termiskā apstrāde var atvieglot apstrādi vai veidošanu īpašās formās.
