HT PIPE ir 825 sakausējuma tapskrūvju stiprinājumu piegādātājs ar 15+ eksporta pieredzi.Sazinieties ar mumslai iegūtu vairāk informācijas un cenas bez maksas!
Leoy 825 tapskrūvju stiprinājumipieder pie niķeļa-dzelzs-hroma saimes, šis specializētais sakausējums nodrošina unikāli līdzsvarotu ķīmisko profilu. Tas piedāvā īpaši rentablu-alternatīvu niķeļa{5}}bāzes sakausējumiem ar augstāku-izmaksu, vienlaikus ievērojami pārspējot standarta austenīta un dupleksa nerūsējošā tērauda veiktspēju ļoti reducējošās un oksidējošās skābēs.
Primārie globālie standarti
Materiāla specifikācija:ASTM B425/ASME SB425 (standarta specifikācija Ni-Fe-Cr-Mo-Cu sakausējuma stienim un stieņam, ko izmanto ātrai apstrādei stiprinājumi).
Izmēru izkārtojumi:ASME B18.2.1 smagām sešstūra skrūvēm, ASME B18.2.2 uzgriežņiem un BS 4882 vai DIN 976 augstas -integritātes vītņotām tapām.
Vides saderība:Pilnībā atbilstNACE MR0175 / ISO 15156prasībām
Izmēri un konfigurācijas
Stiprinājumi ir izstrādāti, ņemot vērā lielu izmēru, lai tie atbilstu lieljaudas{0}}atloku savienojumiem:
Vītnes diametri:Pieejami no metriskiem izmēriem M3 līdz M80 un imperatora izmēriem no 3/16 collām līdz 6 collām.
Vītnes augstuma konfigurācijas:Smalki un rupji vītņu profili, tostarp ASME B1.1 2A/3A vai 2B/3B sadalījumi (UNC, UNF un UN vītņu klases).
Parastās formas:Nepārtrauktas pilnībā{0}}vītņotas tapas, tapas ar dubulto
ASTM B423 UNS N08825 Ķīmiskais sastāvs
| Novērtējums | Kr | Fe | Ni | C | Mn | Cu | Si | S |
| Inconel 825 | 19.5 – 23.5 | 1,0 maks | 38.0 – 46.0 | 0,05 maks | 1,0 maks | 1.5 – 3.0 | 0,5 maks | 0,03 maks |
Sakausējuma 825 mehāniskās īpašības
| Blīvums | Kušanas punkts | Stiepes izturība | Ienesīgums (0,2% nobīde) | Pagarinājums |
| 8,47 g/cm3 | 1413 grādi (2580 grādi F) | Psi – 95 000 , MPa – 655 | Psi – 45 000 , MPa – 310 | 40% |
Globālie rūpnieciskie lietojumi
JoAlloy 825 stiprinājumilai pārvarētu plaisu starp dārgiem īpašiem supersakausējumiem un standarta nerūsējošo tēraudu, tie kalpo kā būtiskas sastāvdaļas vairākās lielākajās rūpniecības nozarēs visā pasaulē.
1. Offshore un Marine Engineering
No Ziemeļjūras līdz Āzijai{0}}Klusā okeāna dziļūdens laukiem piekrastes platformas darbojas šļakatu zonās, kur sāls izsmidzināšana un stāvošs jūras ūdens ātri korodē zema-sakausējuma stiprinājumus. Izmantojot UNS N08825 tapskrūves, lai nostiprinātu zemūdens vārstus, šļakatu{4}zonas konstrukcijas kronšteinus un kuģu cauruļvadu kolektorus, tiek novērsti uzbrukumi plaisām un lokalizētas bedrītes.
2. Upstream un Midstream Oil & Gas
Skābās gāzes akās, kurās ir paaugstināts sērūdeņraža, oglekļa dioksīda un elementārā sēra līmenis, standarta augstas -stiepuma tērauda stiprinājumi ir ļoti jutīgi pret sulfīda spriegumu plaisāšanu. Sakausējuma 825 augstais niķeļa sastāvs aptur šo degradācijas ceļu, padarot to ideāli piemērotu pakārtotajām rafinēšanas iekārtām un Ziemassvētku eglīšu vārstu komplektiem.
3. Ķīmiskā apstrāde un skābju ražošana
Alloy 825 izceļas ar izcilu veiktspēju karstā sērskābes vidē. Ķīmiskās rūpnīcas izmanto šos stiprinājumus, lai savienotu kopā ar stiklu-izklātas cauruļvadu sistēmas, siltummaiņus, kodināšanas tvertnes sildīšanas spoles un rūpnieciskos iztvaicētājus, kas apstrādā karstās fosforskābes maisījumus.
4. Piesārņojuma kontrole un atsāļošana
Dūmgāzu desulfurizācijas (FGD) skruberi uztver agresīvas sēru{0}}saturošas gāzes, radot vidi, kas bagāta ar ļoti kodīgiem kondensātiem. Stiprinājumi, kas izgatavoti no Werkstoff 2.4858, droši nodrošina otrreizējās pārstrādes sūkņus, slāpētāju mehānismus un maisīšanas tvertnes pret skābes -izraisītu bojājumu.
Ražošana, kalšana un kvalitātes kontrole
Ražo augstu{0}}kvalitātiLeoy 825 tapskrūvju stiprinājuminepieciešama rūpīga termiskā un mehāniskā kontrole, lai uzturētu sakausējuma specializētās graudu struktūras.
Kalšana un termiskā apstrāde
Karstā kalšana:Izpildīts precīzā temperatūras logā no 870 grādiem līdz 1180 grādiem (no 1600 grādiem F līdz 2150 grādiem F). Apdares darbības ir jāsaglabā no 1600 °F līdz 1800 °F, lai optimizētu tās pēcapstrādes veiktspēju pret koroziju.
Stabilizējoša atlaide:Smagiem{0}}sienu stiprinājumiem vai detaļām, kas pakļautas intensīvai karstai-apstrādei, nepieciešama īpaša stabilizējoša atkausēšana. Šis process pārdala hroma un titāna elementus matricā, neitralizējot jebkādu mikrostrukturālo jutīgumu, kas rodas dzesēšanas laikā.
Būtiski testēšanas ietvari
Lai garantētu uzticamību augsta spiediena{0}}iekārtās, stiprinājumiem pirms nosūtīšanas tiek pakļauti stingri pārbaudes protokoli:
Ķīmiskā pārbaude:Pozitīvā materiāla identifikācijas (PMI) pārbaude, lai apstiprinātu, ka elementu procentuālais daudzums atbilst ASTM B425 ierobežojumiem.
Mehāniskā pārbaude:Cietības kartēšana (parasti tiek uzraudzīta saskaņā ar Rokvela B ierobežojumiem) kopā ar destruktīvas stiepes un ražības testēšanu.
Mikrostrukturālā pārbaude:Starpgranulu korozijas testi, kas novērtēti saskaņā ar ASTM A262 prakses C vai E vadlīnijām.
Izmēru pārbaude:Vītņu atbilstības pārbaudes, izmantojot kalibrētus go/no{0}}go gredzenu mērierīces, lai nodrošinātu stingru atbilstību starptautiskajiem pavedienu standartiem.
