Nerūsējošā tērauda metināšanaattiecas uz divu vai vairāku nerūsējošā tērauda sagatavju savienošanas procesu, izmantojot karsēšanu, spiedienu vai abu kombināciju, vienlaikus saglabājot materiāla raksturīgo izturību pret koroziju, mehānisko izturību un strukturālo integritāti.
Nerūsējošā tērauda piegādātāji
HT PIPE ir labi pazīstams{0}} tirgotājs un eksportētājs. Mēs esam nerūsējošā tērauda materiālu piegādātājs ar 15+ eksporta pieredzi. Piedāvājam ne tikai caurules, plāksnes, apaļstieņus, bet arī cauruļu veidgabalus, atlokus utt.Sazinieties ar mumsvairāk informācijas un cenas bez maksas.
Galvenās materiāla īpašības, kas ietekmē nerūsējošā tērauda metināšanu
Korozijas izturības mehānisms
Kad nerūsējošais tērauds nonāk saskarē ar skābekli. Uz virsmas izveidojās pasīvs hroma oksīda slānis (Cr ₂ O3), kura biezums ir tikai 2-5 nanometri, bet blīva struktūra. Tas var efektīvi novērst materiāla tālāku oksidāciju un koroziju. Metināšanas karstums var sabojāt šo pasivācijas plēvi, un nepareiza dzesēšana vai sakausējuma elementu segregācija var novērst pasivācijas plēves atjaunošanos. )
Siltuma izplešanās un siltumvadītspēja
Nerūsējošajam tēraudam ir augstāks termiskās izplešanās koeficients (16-20 × 10 ⁻⁶/grāds) un zemāka siltumvadītspēja (14-21 vati/metrs/Kelvins). Metināšanas laikā šis raksturlielums var izraisīt nevienmērīgu sasilšanu un ievērojamas atšķirības sagataves dzesēšanas ātrumos, kā rezultātā palielinās termiskais spriegums un deformācija. )
Fāzes pārejas raksturlielumi
Austenīta nerūsējošais tērauds (304, 316, 321):Tam ir stabila austenīta fāze istabas temperatūrā, bez fāzes transformācijas sildīšanas un dzesēšanas laikā, un tai ir lieliska elastība. Tomēr, ja tajā ir piemaisījumi, piemēram, sērs, fosfors un silīcijs, tas ir pakļauts karstai plaisāšanai. )
Ferīta nerūsējošais tērauds (430, 409):Viss temperatūras diapazons ir ferīta fāze, ar sliktu elastību augstās temperatūrās un augstu aukstās plaisāšanas risku. )
Martensīta nerūsējošais tērauds (410, 420):Ātras dzesēšanas laikā tas no austenīta pārvēršas par martensītu ar augstu cietību, bet vāju stingrību, un, lai samazinātu trauslumu, nepieciešama pēcmetināšanas termiskā apstrāde (PWHT). )
Divfāzu nerūsējošais tērauds (2205, 2507):Austenīts un ferīts katrs veido apmēram 50%, ar līdzsvarotu izturību un izturību pret koroziju, bet jutīgi pret siltuma ievadi - pārmērīga siltuma ievade var izjaukt fāzes līdzsvaru un samazināt stingrību.
Parastie nerūsējošā tērauda metināšanas procesi
Volframa inertās gāzes metināšana (TIG Welding/GTAW)
Princips:Nekūstošu volframa elektrodu izmanto kā elektrodu, lai radītu loku starp elektrodu un apstrādājamo priekšmetu. Izkausētais baseins un elektrods ir aizsargāti ar inertu gāzi (parasti 99,99% tīrības argona gāzi), lai izvairītos no atmosfēras piesārņojuma. Ja nepieciešams, pildījuma materiālu var pievienot manuāli. )
Priekšrocības:Augsta metināšanas kvalitāte (gluda formēšana, augsta precizitāte), minimāla izšļakstīšanās, precīza siltuma padeves kontrole, piemērota 0,5-6 mm plānsienu nerūsējošajam tēraudam, īpaši piemērots austenīta un dupleksa nerūsējošā tērauda metināšanai ar augstām korozijas izturības prasībām. )
Trūkumi:Lēns metināšanas ātrums, augsta manuālās darbības intensitāte un augstas prasības metinātāja prasmēm. )
Metāla inertās gāzes metināšana/metāla aktīvās gāzes metināšana (MIG/MAG/GMAW)
Princips:Nepārtraukti padodiet izkausētu metināšanas stiepli kā elektrodu caur metināšanas pistoli un izmantojiet aizsarggāzi (MIG metināšana: argons+2% -5% skābeklis vai argons+10% -20% oglekļa dioksīds. MAG metināšana: argons+hēlijs, piemērots augstas temperatūras scenārijiem). )
Priekšrocības:Ātrs metināšanas ātrums (2-4 reizes lielāks par TIG metināšanu), piemērots 3-25 mm biezam nerūsējošajam tēraudam, viegli sasniedzams automatizācijā un prasa zemākas metināšanas prasmes nekā TIG metināšanai. )
Trūkumi:Vairāk šļakatu nekā TIG metināšana, plašāka karstuma ietekmes zona (HAZ), kam nepieciešama pēcmetināšanas tīrīšana, izmantojot slīpēšanu un citas metodes. )
Metināšanas stieņa loka metināšana (SMAW/manuālā loka metināšana)
Princips:Tiek izmantots izkausēts metināšanas stienis, kas pārklāts ar pārklājumu. Metināšanas laikā pārklājums sadedzina, veidojot ar gāzi aizsargātu kausējuma baseinu, kas veido izdedžus, kas pārklāj izkausētā baseina virsmu un izolē atmosfēras piesārņojumu. )
Priekšrocības:Nav nepieciešama ārēja aizsarggāze, pārnēsājams aprīkojums (piemērots metināšanai uz vietas), var darboties vējainā vai āra vidē, piemērots 6–50 mm biezam nerūsējošajam tēraudam. )
Trūkumi:Šaurs darbības diapazons, nepieciešamība pēc metināšanas noņemt izdedžus, liela siltuma padeve (liela siltuma ietekmētā zona) un viegli izdedžu iekļaušanas defekti. )
Iegremdētā loka metināšana (SAW)
Princips:Izmantojot izkausētu metināšanas stiepli kā elektrodu, apvienojumā ar granulētu plūsmu, loku pārklāj plūsma ("iegremdēta loka"), un plūsma kūst, veidojot aizsargājošus izdedžus un gāzi, panākot metināšanu. )
Priekšrocības:Augsts nogulsnēšanās ātrums (piemērots biezu plākšņu metināšanai), mazāk šļakatu, dziļa iespiešanās, zemas prasības metinātāja prasmēm (viegli automatizēt).
Trūkums:Piemērots tikai plakanām vai horizontālām metināšanas pozīcijām, kurām nepieciešama plūsmas apstrāde un otrreizēja pārstrāde, nav piemērotas nerūsējošajam tēraudam ar plānām -sienām. )
