Sakausējuma 825 metināta caurule

Sakausējuma 825 metināta cauruleir ciets -šķīdums-stiprināts niķeļa-dzelzs-hroma sakausējums, kam ir atšķirīgas molibdēna, vara un titāna piedevas. Atšķirībā no tīra niķeļa{5}}supersakausējumiem, tā sabalansētā dzelzs-niķeļa matrica nodrošina rentablu alternatīvu, vienlaikus saglabājot noturību pret reducējošu un oksidējošu vidi. HT PIPE ir aincoloy sakausējuma 825 uns n08825 caurulepiegādātājs ar 15+ eksporta pieredzi.Sazinieties ar mumslai iegūtu vairāk informācijas un cenas bez maksas!

Produktu veidlapas

Bārs un stienis

Plāksne un loksne

Spole un sloksne

Caurule un caurule

Stiprinājums: atloks, tēja, elkonis, reduktors utt.

Kalšana: gredzens, vārpsta, aplis, bloks utt.

Sazinieties tagad

Ķīmiskā sastāva profils

Tā ķīmiskā sastāva īpašās robežas (pēc svara procentiem) tiek stingri kontrolētas, lai garantētu paredzamību šajā jomā:

Niķelis (Ni): 38.0% – 46.0%

Dzelzs (Fe):Atlikums (parasti vismaz 22,0%)

Hroms (Cr): 19.5% – 23.5%

Molibdēns (Mo): 2.5% – 3.5%

Varš (Cu): 1.5% – 3.0%

Titāns (Ti): 0.6% – 1.2%

Ogleklis (C):Maksimums 0,05%.

Galveno elementu lomas

Katrs matricas elements kalpo noteiktam mērķim, lai aizsargātu caurules integritāti:

Niķelisnovērš hlorīda{0}}jonu sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC), kas ir izplatīts atteices cēlonis standarta austenīta nerūsējošajos tēraudos, kas pakļauti sālsūdens vai sālsūdens iedarbībai.

Chromiumizveido pasīvo oksīda slāni, kas aizsargā pret oksidētājiem, piemēram, slāpekļskābi, nitrātiem un oksidējošiem sāļiem.

Molibdēns un varšapvienot, lai izturētu reducējošās ķīmiskās vielas, padarot sakausējumu īpaši uzticamu, strādājot ar sērskābi un fosforskābi. Molibdēns arī uzlabo izturību pret lokalizētu punktveida un plaisu koroziju.

Titānsdarbojas kā stabilizējošs līdzeklis. Izmantojot mērķtiecīgu stabilizācijas atkausēšanu, titāns saistās ar oglekli, veidojot titāna karbīdus. Tas novērš hroma karbīdu nogulsnēšanos pie graudu robežām (sensibilizāciju) metināšanas vai termiskās iedarbības laikā, pasargājot materiālu no starpkristālu korozijas.

Ražošanas standarti un formāti

Alloy 825 caurules tiek ražotas kā bezšuvju vai metinātas konstrukcijas, lai tās atbilstu dažādām arhitektūras vajadzībām un spiediena konfigurācijām.

Bezšuvju caurules (ASTM B423 / ASME SB 423):Ekstrudētas un auksti{0}}vilktas bez metināšanas šuvēm, tās ir ieteicamas augsta-spiediena, augstas-integritātes uzdevumiem, piemēram, urbumu eļļas instrumentiem un ķīmisko vielu iesmidzināšanas līnijām.

Metinātās caurules (ASTM B705, B775 / ASME SB 705, SB 775):Veidots no plakanām -velmētām loksnēm un gareniski metināts. Uzlabotā automatizētā metināšana apvienojumā ar metināšanas šuves pēc-stabilizēšanas rūdīšanu nodrošina mikrostruktūru, kas samazina lokālās korozijas risku metinājuma šuves daļā.

Primārās rūpnieciskās izvietošanas

Pateicoties līdzsvarotajam pretestības profilam, Alloy 825 cauruļvadi tiek izmantoti vairākās smagajās nozarēs:

1. Naftas un dabasgāzes ieguve

Skābās gāzes akās ekstrakcijas šķidrumos ir liela sērūdeņraža, oglekļa dioksīda un gaistošo hlorīdu koncentrācija. Alloy 825 caurules kalpo kā urbumu ražošanas caurules, apvalku virknes un starplikas, kas nodrošina ilgtermiņa uzticamību, nezaudējot{3}}slikto pakalpojumu plaisāšanu.

2. Ķīmiskā apstrāde un skābju ražošana

Ķīmiskās apstrādes iekārtās tiek izmantotas Alloy 825 caurules, lai pārvaldītu ļoti korozīvas procesa vides. Tas kalpo kā pamatmateriāls spirāļu, tvertņu un pārvades līniju sildīšanai, kas darbojas ar karstiem sērskābes šķīdumiem, fosforskābes iztvaicētājiem un organisko skābju maisījumiem.

3. Jūras un jūras ūdens vide

Sakausējums ar punktveida pretestības ekvivalento numuru (PREN) ir aptuveni 31, tāpēc tas iztur iesāļu ūdeni, liela ātruma jūras ūdens plūsmu un jūras ūdens izsmidzināšanu. To bieži izvēlas piekrastes platformu cauruļvadu sistēmām, jūras dzenskrūves vārpstām un piekrastes elektroenerģijas ražošanas kondensatoriem.

4. Kodoldegvielas pārstrāde

Materiāla dubultizturība gan pret ļoti oksidējošu slāpekļskābi, gan reducējošiem sārmu šķīdumiem padara to par uzticamu iespēju izolēšanas cauruļvadiem un šķīdinātāju tvertnēm, ko izmanto kodolatkritumu apsaimniekošanā un izlietotās kodoldegvielas pārstrādē.

Ražošanas, apstrādes un metināšanas vadlīnijas

Sakausējumu 825 var apstrādāt karsti, auksti un metināt, izmantojot standarta rūpnieciskās metodes, ja tiek ņemtas vērā tā īpašās fizikālās īpašības.

Darba sacietēšana:Tāpat kā vairums augstas{0}}niķeļa sakausējumu, arī Alloy 825 sacietē ātrāk nekā standarta oglekļa tēraudi. Izgatavotājiem ir jāizmanto stingri instrumenti, pozitīvas padeves ātrumi un nepārtraukta darbība, lai tīri grieztu pāri sacietējušajam virsmas slānim.

Termiskā apstrāde:Karstā formēšana jāpārvalda starp870 grādi un 1180 grādi (1600 grādi F līdz 2150 grādi F). Lai nodrošinātu optimālu izturību pret koroziju, galīgā karstā apstrāde jāpabeidz šajā laikā870 grādi līdz 980 grādiem (1600 grādi F līdz 1800 grādi F)logs, kam seko ātra gaisa dzesēšana vai ūdens dzesēšana.

Metināšanas palīgmateriāli:Savienojot 825. sakausējuma caurules, parasti tiek atlasītas atbilstošas ​​kompozīcijas metināšanas stieples vai pār-leģēti pildmetāli, piemēram,AWS A5.14 ERNiFeCr-1vaiAWS A5.11 ENiCrMo-3. Tīrība ir vissvarīgākā; Visām virsmām pirms karsēšanas jābūt bez sēra, fosfora, eļļas vai zemas -kušanas temperatūras- piesārņotājiem, lai novērstu karsto plaisāšanu.

Populāri tagi: sakausējuma 825 metinātās caurules, Ķīnas sakausējuma 825 metināto cauruļu ražotāji, piegādātāji